Промислова швейна техніка

Next 2 Delta 30 – це високоефективний розкрійний комплекс від Morgan Tecnica, призначений для точного та швидкого розкрою багатошарових настилів завтовшки до 3 см у стиснутому стані. Він легко справляється з будь-якими матеріалами – від еластичних до жорстких, забезпечуючи безперервний процес крою завдяки технології нульового зазору (ZERO BUFFER). Ширина робочого поля досягає 220 см, довжина – 140 см, а максимальна швидкість становить до 80 м/хв. Автоматичні розкрійні комплекси, такі як Next 2 Δ 30, є важливими для сучасних виробничих процесів, забезпечуючи оптимізацію розкрою за рахунок інтеграції складних алгоритмів і цифрових технологій. Це дозволяє мінімізувати відходи, підвищити якість продукції та забезпечити стабільність виробничих процесів, зменшуючи залежність від людського фактору і скорочуючи витрати на виробництво. Технологія нульового зазору (ZERO BUFFER) Технологія ZERO BUFFER дозволяє розміщувати елементи викрійки безпосередньо один біля одного, усуваючи проміжки, які зазвичай залишаються між ними. Це забезпечує максимальну ефективність використання матеріалів під час розкрою, що значно знижує їх витрати. Продуктивність Next 2 Δ 30 забезпечує високу продуктивність завдяки функції безперервного розкрою, яка дозволяє підтримувати стабільний робочий процес без зупинок. Інтелектуальне управління периметром розкрою та загальними лініями оптимізує використання матеріалів, мінімізуючи відходи. Машина оснащена системою заточування стрічок та автоматичним регулюванням швидкості розкрою, що забезпечує довготривалу та ефективну роботу. Автоматична система завантаження та розвантаження матеріалів додатково підвищує ефективність виробництва. Якість розкрою Система автоматично обчислює найкращу точку для початку розкрою кожного візерунка, що забезпечує точність та ефективність. Розумна послідовність розкрою дозволяє оптимізувати робочий процес, а автоматичне виявлення візерунків і управління напрямком розкрою забезпечують максимальну точність. Динамічне управління швидкістю залежно від близькості візерунків, гармонізація периметра та активний контроль вигину леза гарантують високу якість розкрою навіть для складних матеріалів. Контроль Next 2 Δ 30 оснащений функціями редагування маркерів, детальним центром даних та можливістю створення детальної статистики та графічних звітів. Інтелектуальна система авто-діагностики аномалій швидко виявляє можливі збої, дозволяючи уникнути зупинок у роботі. Розширений трекер помилок та система відстеження користувачів дозволяють забезпечити безперебійну роботу і зручне управління процесами. Рентабельність та витрати Енергозбереження досягається завдяки цифровим безщітковим двигунам, а довговічні стрічкові щітки та леза, здатні витримати до 9 км периметру розкрою. Система оптимізації споживання енергії додатково знижує експлуатаційні витрати, підвищуючи загальну рентабельність виробництва. Середнє споживання електроенергії: < 10 кВт Зручність використання Next 2 Δ 30 забезпечує високу продуктивність завдяки функції безперервного розкрою, яка дозволяє підтримувати стабільний робочий процес без зупинок. Інтелектуальне управління периметром розкрою та загальними лініями оптимізує використання матеріалів, мінімізуючи відходи. Встановлена операційна система Windows 10. Габарити Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Next 2 Delta 50 Lingerie – це високопродуктивний розкрійний комплекс від Morgan Tecnica, розроблений спеціально для точного та ефективного розкрою багатошарових настилів у виробництві білизни. Ця модель здатна працювати з настилами товщиною до 5 см у стиснутому стані. Завдяки зменшеній товщині леза (2 x 7 мм), Next 2 Δ 50 Lingerie забезпечує виняткову точність розкрою, що є критичним для делікатних матеріалів. Ширина робочого поля становить 220 см, а довжина – 170 см, при цьому максимальна швидкість розкрою досягає 65 м/хв. Автоматичні розкрійні комплекси, такі як Next 2 Δ 50 Lingerie, грають важливу роль у сучасному виробництві, забезпечуючи точність і стабільність процесу розкрою завдяки інтеграції складних алгоритмів та штучного інтелекту. Це дозволяє мінімізувати відходи, підвищити якість продукції та забезпечити надійність виробничих процесів, що особливо важливо для обробки тонких і делікатних тканин. Інтелектуальний контроль температури та напруги Next 2 Δ 50 Lingerie оснащена системою датчиків для точного контролю ключових параметрів під час розкрою. Датчик температури леза і сенсори напруги у двох напрямках моніторять та регулюють температуру і механічну напругу леза, забезпечуючи стабільну якість розкрою і запобігаючи перегріву або деформації. Термопара повітряного потоку додатково контролює температуру охолодження або нагріву зони розкрою, підтримуючи оптимальні умови роботи. Це підвищує точність, ефективність і надійність процесу, особливо при обробці делікатних матеріалів, таких як тканини для білизни. Технологія нульового зазору (ZERO BUFFER) Технологія ZERO BUFFER дозволяє розміщувати елементи викрійки безпосередньо один біля одного, усуваючи проміжки, які зазвичай залишаються між ними. Це забезпечує максимальну ефективність використання матеріалів під час розкрою, що значно знижує їх витрати. Продуктивність Next 2 Δ 50 Lingerie забезпечує стабільно високу продуктивність завдяки функції безперервного розкрою, яка підтримує робочий процес без перерв. Інтелектуальне управління периметром розкрою та оптимізація загальних ліній допомагають мінімізувати відходи матеріалу. Система заточування стрічок та автоматичне регулювання швидкості розкрою гарантують тривалий термін служби леза та ефективну роботу. Автоматична система завантаження та розвантаження матеріалів додає зручності та підвищує ефективність виробництва. Якість розкрою Ця модель автоматично визначає найкращу точку для початку розкрою кожного візерунка, забезпечуючи високу точність та ефективність. Розумна послідовність розкрою оптимізує робочий процес, а система автоматичного виявлення візерунків і управління напрямком розкрою гарантує максимальну точність. Динамічне управління швидкістю в залежності від близькості візерунків, гармонізація периметра та активний контроль вигину леза забезпечують найвищу якість розкрою навіть на складних матеріалах. Контроль Next 2 Δ 50 Lingerie оснащений функціями редагування маркерів, центром збору даних, а також можливістю створення детальної статистики та графічних звітів. Інтелектуальна система авто-діагностики аномалій дозволяє швидко виявляти та усувати можливі збої, що запобігає простою обладнання. Розширений трекер помилок та система відстеження користувачів забезпечують безперебійну роботу і зручне управління процесами. Рентабельність та витрати Економія енергії досягається завдяки використанню цифрових безщіткових двигунів, а довговічні стрічкові щітки та леза, які витримують до 15 км периметру розкрою, суттєво знижують витрати на витратні матеріали. Система оптимізації енергоспоживання додатково зменшує експлуатаційні витрати, підвищуючи загальну рентабельність виробництва. Середнє споживання електроенергії: < 10 кВт. Зручність використання Машина має інноваційний та інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс, що полегшує управління та налаштування. Процеси обслуговування і очищення керуються інтерактивними інструкціями, що робить їх максимально простими і швидкими. Встановлена операційна система Windows 10. Габарити Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Next 2 Delta 90 PRO – це потужний розкрійний комплекс від італійської компанії Morgan Tecnica, призначений для роботи з найтовстішими настилами у масовому виробництві. Модель здатна обробляти настили завтовшки до 9 см у стиснутому стані. Робоче поле цієї моделі сягає ширини від 180 до 250 см, а довжина розкрою становить до 170 см. Швидкість розкрою до 65 м/хв. Лезо має збільшену товщину 3 мм і довжину 9.3 мм. Модель оснащена штучним інтелектом для оптимізації робочих процесів, таких як цикли заточування леза та контроль швидкості в реальному часі. Технологія ZERO BUFFER знижує витрати матеріалів, розміщуючи елементи викрійки без проміжків. Автоматична система діагностики дозволяє Next 2 Δ 90 PRO виявляти та усувати аномалії, що мінімізує кількість зупинок та простоїв. Автоматизовані розкрійні комплекси значно підвищують ефективність виробничих процесів, допомагаючи забезпечити точність розкрою та стабільність роботи завдяки інтеграції передових алгоритмів і штучного інтелекту. Вони сприяють мінімізації відходів, покращенню якості продукції та оптимізації використання матеріалів, що особливо важливо для зниження витрат і підвищення рентабельності виробництва. Це робить автоматизовані комплекси незамінними для обробки різноманітних тканин, включаючи складні та делікатні матеріали. PRO-серія Назва PRO підкреслює професійний рівень цієї моделі, розрахованої на інтенсивну експлуатацію в умовах масового виробництва. Next 2 Δ 90 PRO обладнана посиленим ріжучим блоком з лезом товщиною 3 мм і довжиною 9.3 мм, що забезпечує підвищену надійність та тривалий термін служби. Міцна сталева рама товщиною 4 мм додає додаткової стійкості, дозволяючи витримувати значні навантаження без втрати якості розкрою. Інтелектуальний контроль температури та напруги Next 2 Δ 90 PRO оснащена інтелектуальною системою контролю, яка включає датчики для моніторингу температури леза та напруги, що виникає під час розкрою. Система постійно відстежує і регулює параметри роботи леза, запобігаючи його перегріву або деформації. Це забезпечує високу точність розкрою і мінімальні простої машини через технічні несправності. Технологія нульового зазору (ZERO BUFFER) Next 2 Δ 90 PRO оснащена технологією ZERO BUFFER, яка мінімізує втрати матеріалу під час розкрою. Ця технологія дозволяє розташовувати елементи викрійки максимально близько один до одного, усуваючи необхідність залишати проміжки. Це значно знижує витрати на матеріали і підвищує ефективність виробництва. Продуктивність Next 2 Δ 90 PRO забезпечує високу продуктивність завдяки безперервному процесу розкрою та інтелектуальному управлінню швидкістю. Механічні пристрої, такі як система заточування стрічок і сенсори напруги, гарантують стабільну та надійну роботу навіть у складних умовах. Це дозволяє знизити експлуатаційні витрати і забезпечити швидке повернення інвестицій. Якість розкрою Next 2 Δ 90 PRO оснащена функціями автоматичного визначення найкращої точки початку розкрою, розумним управлінням послідовністю розкрою та системами контролю точності, що гарантує найвищу якість розкрою навіть при роботі з товстими шарами матеріалу. Контроль та зручність використання Next 2 Δ 90 PRO забезпечує точний контроль завдяки функціям редагування маркерів, детальному центру даних і системі авто-діагностики. Розширений трекер помилок і система відстеження користувачів мінімізують ризик зупинок і підвищують ефективність роботи. Інтуїтивний сенсорний інтерфейс спрощує управління машиною, а інтерактивні інструкції для обслуговування та очищення роблять ці процеси максимально зручними. Встановлена операційна система Windows 10. Рентабельність та витрати Енергозберігаючі безщіткові двигуни в Next 2 Δ 90 PRO знижують споживання електроенергії, а довговічні леза та стрічкові щітки, здатні витримати до 15 км розкрою, мінімізують витрати на матеріали. Система автоматичного управління процесами, включаючи заточування леза та контроль швидкості, знижує експлуатаційні витрати та підвищує ефективність. Це робить Next 2 Δ 90 PRO не лише високоякісним, але й економічно вигідним рішенням для великих виробництв. Середнє споживання електроенергії: < 14 кВт Габарити Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Next 2 Delta 50 ES – це високопродуктивний розкрійний комплекс від італійської компанії Morgan Tecnica, призначений для точного та швидкого розкрою багатошарових настилів завтовшки до 5 см у стиснутому стані. Він легко справляється з різноманітними матеріалами, забезпечуючи безперервний процес крою завдяки технології нульового зазору (ZERO BUFFER). Ширина робочого поля досягає 220 см, довжина – 170 см, а максимальна швидкість розкрою становить до 65 м/хв. Лезо має товщину 2.4 мм і довжину 8.5 мм. Машина оснащена штучним інтелектом для оптимізації робочих процесів, таких як цикли заточування леза і контроль швидкості в реальному часі. Технологія ZERO BUFFER дозволяє мінімізувати втрати матеріалу, розташовуючи елементи викрійки максимально близько один до одного. Завдяки автоматичній системі діагностики, Next 2 Δ 50 ES самостійно виявляє і усуває будь-які аномалії в роботі, що знижує кількість зупинок і простоїв. Автоматичні розкрійні комплекси, такі як Next 2 Delta 50 ES, грають важливу роль у сучасному виробництві, забезпечуючи точність і стабільність процесу розкрою завдяки інтеграції складних алгоритмів та штучного інтелекту. Це дозволяє мінімізувати відходи, підвищити якість продукції та забезпечити надійність виробничих процесів, що особливо важливо для обробки тонких і делікатних тканин. Інтелектуальний контроль температури та напруги Next 2 Delta 50 ES оснащена системою датчиків для точного контролю ключових параметрів під час розкрою. Датчик температури леза і сенсори напруги у двох напрямках моніторять та регулюють температуру і механічну напругу леза, забезпечуючи стабільну якість розкрою і запобігаючи перегріву або деформації. Термопара повітряного потоку додатково контролює температуру охолодження або нагріву зони розкрою, підтримуючи оптимальні умови роботи. Це підвищує точність, ефективність і надійність процесу, особливо при обробці делікатних матеріалів, таких як тканини для білизни. Технологія нульового зазору (ZERO BUFFER) Технологія ZERO BUFFER дозволяє розташовувати елементи викрійки безпосередньо один біля одного, усуваючи проміжки, які зазвичай залишаються між ними. Це забезпечує максимальну ефективність використання матеріалів під час розкрою, що значно знижує їх витрати. Продуктивність Next 2 Δ 50 ES забезпечує високу продуктивність завдяки функції безперервного розкрою, яка дозволяє підтримувати стабільний робочий процес без зупинок. Інтелектуальне управління периметром розкрою та загальними лініями оптимізує використання матеріалів, мінімізуючи відходи. Машина оснащена системою заточування стрічок та автоматичним регулюванням швидкості розкрою, що забезпечує довготривалу та ефективну роботу. Автоматична система завантаження та розвантаження матеріалів додатково підвищує ефективність виробництва. Якість розкрою Система автоматично обчислює найкращу точку для початку розкрою кожного візерунка, що забезпечує точність та ефективність. Розумна послідовність розкрою дозволяє оптимізувати робочий процес, а автоматичне виявлення візерунків і управління напрямком розкрою забезпечують максимальну точність. Динамічне управління швидкістю залежно від близькості візерунків, гармонізація периметра та активний контроль вигину леза гарантують високу якість розкрою навіть для складних матеріалів. Контроль Next 2 Δ 50 ES оснащений функціями редагування маркерів, детальним центром даних та можливістю створення детальної статистики та графічних звітів. Інтелектуальна система авто-діагностики аномалій швидко виявляє можливі збої, дозволяючи уникнути зупинок у роботі. Розширений трекер помилок та система відстеження користувачів дозволяють забезпечити безперебійну роботу і зручне управління процесами. Рентабельність та витрати Енергозберігаючі безщіткові двигуни в Next 2 Δ 50 ES знижують споживання електроенергії, а довговічні стрічкові щітки та леза, здатні витримати до 15 км периметру розкрою, мінімізують витрати на матеріали. Система оптимізації споживання енергії додатково знижує експлуатаційні витрати, підвищуючи загальну рентабельність виробництва. Середнє споживання електроенергії: < 14 кВт Зручність використання Машина має інноваційний та інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс, що забезпечує легке управління та налаштування. Процеси обслуговування і очищення керуються інтерактивними інструкціями, що робить їх максимально простими і швидкими. Ергономічна робоча станція та легко знімний вакуумний фільтр додають комфорту при роботі з машиною. Встановлена операційна система Windows 10. Габарити Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

REX 50 ES – це високоефективний розкрійний комплекс від Morgan Tecnica, розроблений для точного та швидкого розкрою багатошарових настилів товщиною до 5 см у стиснутому стані. Ширина робочого поля становить від 180 до 220 см, а довжина – до 140 см. Ця модель здатна працювати з різноманітними матеріалами, від еластичних до жорстких, забезпечуючи максимальну швидкість розкрою до 65 м/хв. Лезо має товщину 2.4 мм і довжину 8.5 мм. Максимальна швидкість робота леза становить 4500 об/хв. Автоматичні розкрійні машини, як-от REX 50 ES, відіграють ключову роль у сучасному виробництві, забезпечуючи точний і стабільний процес розкрою завдяки інтеграції складних алгоритмів та інноваційних технологій. Це дозволяє мінімізувати відходи, підвищити якість продукції та забезпечити стабільність виробничих процесів, що є надзвичайно важливим для ефективного управління ресурсами. Інтернет-магазин overlock.com.ua — ексклюзивний дистриб'ютор бренду Morgan Tecnica в Україні Серія REX Серія REX собою прорив у сфері автоматизованих розкрійних машин, поєднуючи найсучасніші технології з інноваційними рішеннями для підвищення ефективності виробництва. Кожна модель цієї серії орієнтована на значне зниження енергоспоживання завдяки впровадженню передової системи відновлення енергії (ERS) та оптимізації робочих процесів. Компактний дизайн і висока продуктивність роблять машини серії REX ідеальним вибором для компаній, що прагнуть досягти максимального результату при мінімальних витратах. Bosch Rexroth — енергоефективність без компромісів REX 50 ES з трансмісіями від компанії Bosch Rexroth демонструє енергоефективну систему нового покоління. Технологія відновлює енергію гальмування замість її втрати. Smart Energy Mode діє як інтелектуальний диспетчер, оптимізуючи енергоспоживання. Результат – зниження енергоспоживання до 50%, що забезпечує відчутну економію при щоденній експлуатації. Вдосконалена різальна головка REX 50 ES отримав оновлену різальну головку з низкою покращень. Хід леза збільшено на 20%, а периферійна швидкість зросла на 20%, що покращує ефективність та точність різання. Безщітковий двигун заточувального пристрою забезпечує швидше та точніше заточування, а перепроектована система пружин підвищує надійність роботи. Зменшена кількість кабелів спрощує обслуговування, а новий дизайн захисних кришок знижує вібрації, забезпечуючи стабільну та тиху роботу машини. Якість розкрою Інтелектуальна система автоматично регулює натяг і заточування леза, що забезпечує стабільний розкрій без пошкодження матеріалів. Додаткові механізми, такі як система активного контролю вигину леза і динамічне управління швидкістю залежно від близькості візерунків, гарантують, що кожен розкрій буде виконано з найвищою точністю та ефективністю. Контроль REX 50 ES забезпечує точний контроль всіх виробничих процесів завдяки передовим функціям редагування маркерів, детальному центру даних і інтегрованій системі авто-діагностики. Система автоматичного виявлення помилок дозволяє миттєво усувати можливі збої, мінімізуючи зупинки та простої. Розширений трекер помилок і система відстеження користувачів підвищують прозорість і ефективність роботи, забезпечуючи стабільну якість виробництва. Рентабельність та витрати Ця розкрійна машина забезпечує значну економію завдяки використанню передових енергоефективних технологій. Впроваджена система відновлення енергії (ERS) дозволяє повторно використовувати енергію, що виникає під час роботи машини, знижуючи споживання електроенергії до 50% у порівнянні з традиційними моделями. Це суттєво зменшує експлуатаційні витрати та підвищує рентабельність виробництва. Крім того, довговічні леза та стрічкові щітки, здатні витримати до 15 км розкрою, забезпечують додаткову економію на витратних матеріалах, сприяючи швидкому поверненню інвестицій. Інноваційний дизайн та компактність Розкрійний комплекс має оптимізовану конструкцію, яка полегшує транспортування та монтаж машини. Зменшені габарити дозволяють легко інтегрувати цей комплекс у будь-яке виробництво, що сприяє зниженню логістичних витрат. Компактний дизайн зберігає всі функціональні можливості машини, забезпечуючи високу продуктивність у меншому просторі. Зручне керування REX 50 ES обладнаний сучасною панеллю управління, яка забезпечує максимально зручне та ефективне керування машиною. Завдяки сенсорному інтерфейсу, оператор може швидко налаштовувати параметри розкрою, контролювати процеси в реальному часі та легко отримувати доступ до всіх функцій машини. Інтерактивні інструкції на панелі допомагають оптимізувати робочий процес і забезпечують зручність під час обслуговування та налаштування машини, роблячи її ідеальним вибором для сучасного виробництва. Операційна система Windows 10. Легкий підбір деталей REX 50 ES оснащений інноваційною системою Easy Pick, яка робить процес вибірки викроєних деталей значно простішим і зручнішим. Спеціальний розвантажувальний конвеєр виконаний з м'яких пластикових ворсинок, що дозволяють оператору легко піднімати вирізані деталі знизу, забезпечуючи надійне утримання матеріалу під час процесу. Вакуумна система Інтегрована вакуумна система забезпечує надійне утримання матеріалу під час розкрою, що покращує якість розкрою і зменшує ризик зміщення матеріалів. Оновлена система знижує споживання енергії на 40%, підвищуючи при цьому продуктивність на 30-40%, що робить процес розкрою більш ефективним і економічним. Система Spin Power Інноваційна система Spin Power, інтегрована в REX 50 ES, використовує енергію повітряного потоку, що створюється під час роботи машини, для живлення різних виробничих процесів. У витяжній трубі машини розташована невелика горизонтально-осьова вітрова турбіна, яка видобуває частину енергії з цього повітряного потоку та використовує її для інших процесів у машині. Це знижує загальні витрати на енергію та підвищує ефективність роботи всього виробництва. Активна база даних (ADB) Активна база даних (Active Database) дозволяє зберігати, обмінюватися та аналізувати дані про процеси розкрою. Оператори можуть легко додавати проблемні форми в базу даних і застосовувати коригувальні заходи, що автоматично застосовуватимуться в майбутньому для аналогічних ситуацій. Це сприяє підвищенню продуктивності, точності та стабільності виробництва, забезпечуючи оперативний доступ до необхідної інформації для покращення процесів та прийняття управлінських рішень. Крім того, користувачі можуть створювати власну локальну базу даних або ділитися нею з іншими користувачами Morgan Tecnica. Габарити 1 частина: 227 см 2 частина: 175 см Машина має роздільну конструкцію, що дозволяє легко розділити її на дві частини для спрощення транспортування. Компактні розміри із зоною різу 140 см (замість 170–180 см у попередніх моделях) забезпечують транспортування без демонтажу ключових механічних компонентів. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

REX 80 ES — це високопродуктивний розкрійний комплекс від Morgan Tecnica, призначений для точного та швидкого розкрою багатошарових настилів товщиною до 8 см у стиснутому стані. Ця модель ідеально підходить для роботи з широким спектром матеріалів, від еластичних до жорстких, забезпечуючи високу продуктивність і точність. Ширина робочого поля становить від 180 до 220 см, а довжина — до 140 см. Лезо має товщину 2,4 мм і довжину 8,5 мм, що дозволяє підтримувати високу якість розкрою навіть при максимальній швидкості до 65 м/хв. Максимальна швидкість роботи леза становить 4500 об/хв, що забезпечує швидке і точне різання. REX 80 ES відіграє важливу роль у сучасних виробничих процесах, забезпечуючи бездоганну якість та стабільність розкрою завдяки використанню передових технологій. Машина значно знижує кількість відходів, підвищує ефективність роботи та дозволяє оптимізувати використання матеріалів, що робить її ідеальним вибором для великих виробництв. Інтернет-магазин overlock.com.ua — ексклюзивний дистриб'ютор бренду Morgan Tecnica в Україні Серія REX Серія REX — це прорив у сфері автоматизованих розкрійних машин, який поєднує найсучасніші технології з інноваційними рішеннями для підвищення ефективності виробництва. Кожна модель цієї серії орієнтована на значне зниження енергоспоживання завдяки впровадженню передової системи відновлення енергії (ERS) та оптимізації робочих процесів. Компактний дизайн і висока продуктивність роблять машини серії REX ідеальним вибором для компаній, що прагнуть досягти максимального результату при мінімальних витратах. Bosch Rexroth — енергоефективність без компромісів Розкрійна машина REX 80 ES використовує передові трансмісії Bosch Rexroth для максимальної енергоефективності. Ця "гібридна" технологія перетворює відпрацьовану енергію гальмування двигунів на корисну, повертаючи її назад у систему замість втрати. Інтелектуальний режим Smart Energy Mode автоматично оптимізує споживання та згладжує енергетичні піки. Це забезпечує не лише високу продуктивність, але й до 50% економії електроенергії порівняно зі стандартними розкрійними рішеннями — значна перевага при інтенсивному виробництві. Вдосконалена різальна головка REX 80 ES отримав оновлену різальну головку з низкою покращень. Хід леза збільшено на 20%, що підвищує ефективність та точність різання. Периферійна швидкість леза зросла на 20%, що покращує якість розкрою і зменшує ризик пошкодження матеріалів. Безщітковий двигун заточувального пристрою забезпечує швидке і точне заточування, а перепроектована система пружин підвищує надійність роботи. Зменшена кількість кабелів спрощує обслуговування, а новий дизайн захисних кришок знижує вібрації, забезпечуючи стабільну та тиху роботу машини. Якість розкрою REX 80 ES забезпечує високу якість розкрою завдяки інтелектуальній системі, яка автоматично регулює натяг і заточування леза, що забезпечує стабільний розкрій без пошкодження матеріалів. Додаткові механізми, такі як система активного контролю вигину леза і динамічне управління швидкістю залежно від близькості візерунків, гарантують, що кожен розкрій буде виконано з найвищою точністю та ефективністю. Контроль REX 80 ES забезпечує точний контроль усіх виробничих процесів завдяки передовим функціям редагування маркерів, детальному центру даних і інтегрованій системі авто-діагностики. Система автоматичного виявлення помилок дозволяє миттєво усувати можливі збої, мінімізуючи зупинки та простої. Розширений трекер помилок і система відстеження користувачів підвищують прозорість і ефективність роботи, забезпечуючи стабільну якість виробництва. Рентабельність та витрати REX 80 ES забезпечує значну економію завдяки використанню передових енергоефективних технологій. Система відновлення енергії (ERS) дозволяє повторно використовувати енергію, що виникає під час роботи машини, знижуючи споживання електроенергії до 50% у порівнянні з традиційними моделями. Це суттєво зменшує експлуатаційні витрати та підвищує рентабельність виробництва. Крім того, довговічні леза та стрічкові щітки, здатні витримати до 15 км розкрою, забезпечують додаткову економію на витратних матеріалах, сприяючи швидкому поверненню інвестицій. Інноваційний дизайн та компактність REX 80 ES має сучасний дизайн, що забезпечує простоту транспортування та встановлення машини. Зменшені габарити дозволяють легко інтегрувати цей комплекс у будь-яке виробництво, що сприяє зниженню логістичних витрат. Компактний дизайн зберігає всі функціональні можливості машини, забезпечуючи високу продуктивність на мінімальному просторі. Зручне керування REX 80 ES оснащений сучасною панеллю управління, що дозволяє зручно та ефективно керувати всіма процесами машини. Завдяки сенсорному інтерфейсу, оператор може швидко налаштовувати параметри розкрою, контролювати процеси в режимі реального часу та отримувати доступ до всіх функцій машини. Інтерактивні інструкції на панелі допомагають оптимізувати робочий процес, забезпечуючи легкість у використанні та налаштуванні машини. Система працює на базі операційної системи Windows 10. Легкий підбір деталей Розкрійний комплекс оснащений інноваційною системою Easy Pick, яка робить процес вибірки викроєних деталей значно простішим і зручнішим. Спеціальний розвантажувальний конвеєр виконаний з м'яких пластикових ворсинок, що дозволяють оператору легко піднімати вирізані деталі знизу, забезпечуючи надійне утримання матеріалу під час процесу. Операторські руки можуть безпечно та комфортно проникати під деталі, мінімізуючи зусилля та час, необхідні для їх збирання. Вакуумна система Інтегрована вакуумна система REX 80 ES забезпечує надійне утримання матеріалу під час розкрою, що покращує якість розкрою і зменшує ризик зміщення матеріалів. Оновлена система знижує споживання енергії на 40%, підвищуючи при цьому продуктивність на 30-40%, що робить процес розкрою більш ефективним і економічним. Система Spin Power нноваційна система Spin Power, інтегрована в REX 80 ES, використовує енергію повітряного потоку, що створюється під час роботи машини, для живлення різних виробничих процесів. У витяжній трубі машини розташована невелика горизонтально-осьова вітрова турбіна, яка видобуває частину енергії з цього повітряного потоку та використовує її для інших процесів у машині. Це знижує загальні витрати на енергію та підвищує ефективність роботи всього виробництва. Активна база даних (ADB) REX 80 ES підтримує активну базу даних (Active Database), яка дозволяє зберігати, обмінюватися та аналізувати дані про процеси розкрою. Оператори можуть легко додавати проблемні форми в базу даних і застосовувати коригувальні заходи, що автоматично застосовуватимуться в майбутньому для аналогічних ситуацій. Це сприяє підвищенню продуктивності, точності та стабільності виробництва, забезпечуючи оперативний доступ до необхідної інформації для покращення процесів та прийняття управлінських рішень. Крім того, користувачі можуть створювати власну локальну базу даних або ділитися нею з іншими користувачами Morgan Tecnica. Габарити 1 частина: 227 см 2 частина: 175 см Машина має роздільну конструкцію, що дозволяє легко розділити її на дві частини для спрощення транспортування. Компактні розміри із зоною різу 140 см (замість 170–180 см у попередніх моделях) забезпечують транспортування без демонтажу ключових механічних компонентів. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

REX 70 PRO — це високоякісний розкрійний комплекс від Morgan Tecnica, призначений для розкрою багатошарових настилів товщиною до 7 см у стиснутому стані. Ця модель створена для обробки широкого спектру матеріалів, забезпечуючи високу продуктивність та точність навіть у складних умовах. Робоче поле має ширину від 180 до 250 см і довжину до 170 см, що дозволяє обробляти великі настили з максимальною ефективністю. Лезо товщиною 2,4 мм і довжиною 8,5 мм забезпечує бездоганну якість розкрою, а максимальна швидкість розкрою досягає 65 м/хв. Автоматичні розкрійні машини, такі як REX 70 PRO, є важливими для сучасного виробництва, забезпечуючи безперебійний і точний процес розкрою завдяки впровадженню інноваційних технологій та штучного інтелекту. Це дозволяє значно зменшити кількість відходів, підвищити якість кінцевої продукції та забезпечити стабільність виробничих процесів. Інтернет-магазин overlock.com.ua — ексклюзивний дистриб'ютор бренду Morgan Tecnica в Україні Серія REX PRO Серія REX PRO поєднує в собі передові технології та інноваційні рішення, що робить її ідеальним вибором для великих виробництв, орієнтованих на високу продуктивність і надійність. Моделі серії REX PRO оснащені посиленими ріжучими блоками та підвищеною стійкістю до навантажень, що дозволяє їм витримувати інтенсивні виробничі цикли. Крім того, система відновлення енергії (ERS) та інші енергоефективні рішення забезпечують суттєве зниження експлуатаційних витрат, що робить машини цієї серії вигідним інвестиційним рішенням. Bosch Rexroth — енергоефективність без компромісів Трансмісійна система Bosch Rexroth у розкрійній машині REX розроблена для істотної економії енергії. Її «гібридний» принцип роботи дає змогу вловлювати енергію під час уповільнення двигунів і повторно використовувати її в системі замість втрати у вигляді тепла. Доповнюючи систему, функція Smart Energy Mode автоматично балансує енергоспоживання і знижує пікові навантаження. Ця комбінація технологій забезпечує вражаючий результат - до 50% економії електроенергії порівняно з традиційними розкрійними машинами, що значно скорочує експлуатаційні витрати. Вдосконалена різальна головка У REX 70 PRO впроваджена нова різальна головка з рядом удосконалень. Хід леза збільшено на 20%, що підвищує точність та ефективність різання. Периферійна швидкість леза також зросла на 20%, що забезпечує краще різання та знижує ризик пошкодження матеріалів. Безщітковий двигун заточувального пристрою забезпечує швидке і точне заточування, а перепроектована система пружин підвищує надійність роботи. Завдяки зменшенню кількості кабелів обслуговування стало простішим, а новий дизайн захисних кришок знижує вібрацію, що забезпечує стабільну і тиху роботу машини. Якість розкрою REX 70 PRO гарантує високу якість розкрою завдяки інтелектуальній системі, яка автоматично регулює натяг і заточування леза. Це дозволяє підтримувати стабільний розкрій без пошкодження матеріалів навіть за високої швидкості. Додаткові механізми, такі як система активного контролю вигину леза і динамічне управління швидкістю залежно від близькості візерунків, забезпечують найвищу точність і ефективність кожного розкрою. Контроль REX 70 PRO дозволяє здійснювати повний контроль над усіма виробничими процесами завдяки передовим функціям, таким як редагування маркерів, детальний центр даних і інтегрована система авто-діагностики. Система автоматичного виявлення помилок дозволяє миттєво усувати можливі збої, мінімізуючи зупинки та простої. Розширений трекер помилок і система відстеження користувачів підвищують прозорість і ефективність роботи, забезпечуючи стабільну якість виробництва. Рентабельність та витрати Розкрійна машина забезпечує значну економію завдяки використанню передових енергоефективних технологій. Інноваційна система відновлення енергії (ERS) дозволяє повторно використовувати енергію, що генерується під час роботи машини, знижуючи споживання електроенергії до 50% у порівнянні з традиційними моделями. Це суттєво зменшує експлуатаційні витрати та підвищує рентабельність виробництва. Довговічні леза та стрічкові щітки, здатні витримати до 15 км розкрою, забезпечують додаткову економію на витратних матеріалах, сприяючи швидкому поверненню інвестицій. Інноваційний дизайн та компактність Модель має оптимізований дизайн, що забезпечує простоту транспортування та встановлення машини. Завдяки зменшеним габаритам, цей комплекс легко інтегрується у будь-яке виробництво, знижуючи логістичні витрати. Компактний дизайн машини зберігає всі її функціональні можливості, забезпечуючи високу продуктивність у мінімальному просторі. Зручне керування REX 70 PRO оснащений сучасною панеллю управління, що дозволяє зручно та ефективно керувати всіма процесами машини. Завдяки сенсорному інтерфейсу, оператор може швидко налаштовувати параметри розкрою, контролювати процеси в реальному часі та отримувати доступ до всіх функцій машини. Інтерактивні інструкції на панелі допомагають оптимізувати робочий процес, забезпечуючи легкість у використанні та налаштуванні машини. Система працює на базі операційної системи Windows 10. Легкий підбір деталей REX 70 PRO оснащений інноваційною системою Easy Pick, яка значно спрощує процес вилучення викроєних деталей. Спеціальний розвантажувальний конвеєр із м'якими пластиковими ворсинками дозволяє оператору легко піднімати вирізані деталі знизу, забезпечуючи надійне утримання матеріалу під час процесу. Це мінімізує зусилля та час, необхідні для збору деталей, роблячи процес максимально зручним та ефективним. Вакуумна система Інтегрована вакуумна система забезпечує надійне утримання матеріалу під час розкрою, що покращує якість розкрою і зменшує ризик зміщення матеріалів. Завдяки оптимізованому дизайну, ця система споживає на 40% менше енергії, забезпечуючи при цьому підвищення продуктивності на 30-40%. Це робить процес розкрою більш економічним та ефективним. Система Spin Power Інноваційна система Spin Power, впроваджена у REX 70 PRO, використовує енергію повітряного потоку, що створюється під час роботи машини, для живлення різних виробничих процесів. У витяжній системі машини встановлено невелику горизонтально-осьову турбіну, яка захоплює частину енергії з цього повітряного потоку та використовує її для інших процесів у машині. Це дозволяє зменшити загальні витрати на енергію та підвищити ефективність роботи всього виробництва. Активна база даних (ADB) REX 70 PRO підтримує активну базу даних (Active Database), яка дозволяє зберігати, обмінюватися та аналізувати дані про процеси розкрою. Оператори можуть легко додавати проблемні форми в базу даних і застосовувати коригувальні заходи, що автоматично застосовуватимуться у майбутньому для аналогічних ситуацій. Це сприяє підвищенню продуктивності, точності та стабільності виробництва, забезпечуючи оперативний доступ до необхідної інформації для покращення процесів та прийняття управлінських рішень. Габарити 1 частина: 227 см 2 частина: 175 см Машина має роздільну конструкцію, що дозволяє легко розділити її на дві частини для спрощення транспортування. Компактні розміри із зоною різу 140 см (замість 170–180 см у попередніх моделях) забезпечують транспортування без демонтажу ключових механічних компонентів. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

REX 90 PRO — це флагманський розкрійний комплекс від Morgan Tecnica, призначений для найвибагливіших виробничих завдань. Модель забезпечує високу продуктивність і точність розкрою багатошарових настилів завтовшки до 9 см у стиснутому стані, що робить її ідеальним вибором для роботи з великими обсягами матеріалів. Широке робоче поле від 180 до 250 см і довжина до 170 см дозволяють машині адаптуватися до різних виробничих умов, забезпечуючи гнучкість та ефективність на всіх етапах роботи. Модель REX 90 PRO розрахована на максимальну швидкість розкрою до 65 м/хв і має частоту коливань леза до 5000 об/хв, що гарантує високу точність та надійність навіть у найскладніших виробничих умовах. Ця машина втілює у собі найновіші технологічні розробки, спрямовані на підвищення продуктивності, зниження витрат та забезпечення безперебійної роботи на тривалих виробничих циклах. Автоматичні розкрійні машини серії REX PRO грають важливу роль у сучасному виробництві, забезпечуючи стабільний і високоякісний процес розкрою завдяки впровадженню передових технологій та інтелектуальних систем управління. Це дозволяє значно зменшити кількість відходів, підвищити якість кінцевої продукції та забезпечити стабільність виробничих процесів. Інтернет-магазин overlock.com.ua — ексклюзивний дистриб'ютор бренду Morgan Tecnica в Україні Серія REX PRO REX 90 PRO є вершиною розвитку серії REX PRO, яка створена для забезпечення найвищих стандартів якості та продуктивності у промислових умовах. Модель відзначається підвищеною надійністю та довговічністю завдяки посиленій конструкції та використанню передових технологій. Серія REX PRO також відрізняється економічністю завдяки впровадженню інноваційної системи відновлення енергії (ERS), що дозволяє значно знижувати витрати на енергію. Bosch Rexroth — енергоефективність без компромісів Модель оснащено інноваційними трансмісіями Bosch Rexroth, які підносять передові розкрійні технології Morgan Tecnica на новий рівень енергоефективності. Система працює за принципом енергетичного рециклінгу: замість того, щоб втрачати енергію під час гальмування двигунів, машина її збирає, відновлює та знову використовує. Завдяки запатентованій функції Smart Energy Mode машина інтелектуально керує енергетичними потоками, згладжує пікові навантаження та оптимізує споживання. Результат вражає — REX споживає до 50% менше енергії порівняно з традиційними розкрійними системами. Вдосконалена різальна головка У REX 90 PRO реалізована оновлена різальна головка з підвищеними показниками ефективності. Збільшений хід леза на 20% та підвищена на 20% периферійна швидкість дозволяють досягти ще більшої точності та швидкості розкрою. Новий безщітковий двигун заточувального пристрою забезпечує швидке та точне заточування, що продовжує термін служби леза. Знижена кількість кабелів та покращений дизайн кришок мінімізують вібрації, забезпечуючи стабільну роботу машини навіть при високих навантаженнях. Якість розкрою Розкрійна машина гарантує найвищу точність розкрою завдяки впровадженню інтелектуальних систем, що автоматично регулюють натяг і заточування леза. Це дозволяє підтримувати стабільний процес розкрою навіть при роботі з товстими та складними матеріалами. Система активного контролю вигину леза і динамічне управління швидкістю забезпечують максимально точний та якісний розкрій для будь-яких виробничих завдань. Контроль Модель REX 90 PRO пропонує повний контроль над всіма етапами виробничого процесу. Високотехнологічні функції, такі як редагування маркерів, детальний центр даних та інтегрована система авто-діагностики, дозволяють оперативно виявляти та усувати будь-які можливі збої. Це значно знижує кількість зупинок та простоїв, підвищуючи ефективність та продуктивність. Рентабельність та витрати Завдяки впровадженню системи відновлення енергії (ERS), REX 90 PRO значно знижує енергоспоживання, що дозволяє економити до 50% електроенергії у порівнянні з традиційними моделями. Довговічні леза та стрічкові щітки, що витримують до 15 км розкрою, додатково знижують витрати на витратні матеріали, забезпечуючи швидке повернення інвестицій і високу рентабельність виробництва. Інноваційний дизайн та компактність REX 90 PRO відрізняється оптимізованим дизайном, що забезпечує простоту транспортування та встановлення машини. Завдяки зменшеним габаритам, цей комплекс легко інтегрується у будь-яке виробництво, знижуючи логістичні витрати. Компактний дизайн машини зберігає всі її функціональні можливості, забезпечуючи високу продуктивність у мінімальному просторі. Зручне керування REX 90 PRO оснащений сучасною панеллю управління, що забезпечує зручне та ефективне керування всіма процесами машини. Завдяки сенсорному інтерфейсу, оператор може швидко налаштовувати параметри розкрою, контролювати процеси в реальному часі та отримувати доступ до всіх функцій машини. Інтерактивні інструкції на панелі допомагають оптимізувати робочий процес, забезпечуючи легкість у використанні та налаштуванні машини. Операційна система Windows 10. Легкий підбір деталей REX 90 PRO оснащений інноваційною системою Easy Pick, яка значно спрощує процес вилучення викроєних деталей. Спеціальний розвантажувальний конвеєр із м'якими пластиковими ворсинками дозволяє оператору легко піднімати вирізані деталі знизу, забезпечуючи надійне утримання матеріалу під час процесу. Це мінімізує зусилля та час, необхідні для збору деталей, роблячи процес максимально зручним та ефективним. Вакуумна система Інтегрована вакуумна система забезпечує надійне утримання матеріалу під час розкрою, що покращує якість розкрою і зменшує ризик зміщення матеріалів. Завдяки оптимізованому дизайну, ця система споживає на 40% менше енергії, забезпечуючи при цьому підвищення продуктивності на 30-40%. Це робить процес розкрою більш економічним та ефективним. Система Spin Power Інноваційна система Spin Power використовує енергію повітряного потоку, що створюється під час роботи машини, для живлення різних виробничих процесів. У витяжній системі машини встановлено невелику горизонтально-осьову турбіну, яка захоплює частину енергії з цього повітряного потоку та використовує її для інших процесів у машині. Це дозволяє зменшити загальні витрати на енергію та підвищити ефективність роботи всього виробництва. Активна база даних (ADB) Модель підтримує систему Active Database, яка дозволяє зберігати та аналізувати дані про всі етапи розкрою. Оператори можуть додавати проблемні елементи у базу даних, що дозволяє автоматично застосовувати коригувальні заходи у майбутньому. Це підвищує ефективність роботи, знижує ризики помилок і забезпечує стабільність виробничих процесів. Габарити 1 частина: 227 см 2 частина: 175 см Машина має роздільну конструкцію, що дозволяє легко розділити її на дві частини для спрощення транспортування. Компактний розмір із зоною різання 140 см (замість 170-180 см у попередніх моделях) забезпечує транспортування без демонтажу ключових механічних компонентів. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

REX 70 Denim — це високоефективний розкрійний комплекс, спеціально розроблений Morgan Tecnica для роботи з важкими тканинами, зокрема джинсовими матеріалами. Ця модель здатна впоратися з найвимогливішими завданнями завдяки своїй міцній конструкції та потужним характеристикам. REX 70 Denim може розкрити настили товщиною до 7 см у стиснутому стані, що робить її ідеальним вибором для роботи з багатошаровими матеріалами. Ширина робочого поля складає від 180 до 220 см, а довжина — до 140 см, що забезпечує оптимальні умови для різноманітних виробничих процесів. Модель REX 70 Denim підтримує максимальну швидкість розкрою до 65 м/хв, а лезо працює з частотою до 6000 об/хв, що забезпечує точний і стабільний розкрій навіть при роботі з жорсткими тканинами, такими як джинс. Цей комплекс розроблений для забезпечення надійності та ефективності, які є критичними для великих виробництв, що працюють з важкими матеріалами. Автоматичні розкрійні машини є важливими для сучасного виробництва, забезпечуючи безперебійний і точний процес розкрою завдяки впровадженню інноваційних технологій та штучного інтелекту. Це дозволяє значно зменшити кількість відходів, підвищити якість кінцевої продукції та забезпечити стабільність виробничих процесів. Інтернет-магазин overlock.com.ua — ексклюзивний дистриб'ютор бренду Morgan Tecnica в Україні Серія REX Denim Серія REX Denim від Morgan Tecnica створена спеціально для роботи з важкими матеріалами, такими як джинс, що потребують особливої точності та надійності в процесі розкрою. Ці машини поєднують в собі високу продуктивність та оптимальну енергоефективність завдяки впровадженню передових технологій, включаючи систему відновлення енергії (ERS), яка дозволяє значно знижувати енергоспоживання та витрати на виробництво. Bosch Rexroth — енергоефективність без компромісів REX 70 Pro Denim оснащений німецькими трансмісіями Bosch Rexroth, що працюють за принципом енергетичної ефективності. Унікальна особливість системи - здатність відновлювати енергію під час гальмування двигунів і направляти її назад у робочий цикл машини. Інтегрована технологія Smart Energy Mode виступає в ролі інтелектуального контролера споживання, запобігаючи енергетичним втратам. Така система забезпечує економію електроенергії до 50%, що за інтенсивного використання обладнання призводить до помітного зниження виробничих витрат. Вдосконалена різальна головка Розкрійний комплекс оснащений новою різальною головкою, яка дозволяє підвищити ефективність роботи з джинсовими тканинами. Завдяки збільшеній на 20% периферійній швидкості леза та більш потужному двигуну заточувального пристрою, цей комплекс здатний забезпечити високоякісний і швидкий розкрій, що є особливо важливим для виробництв, орієнтованих на великі обсяги. Якість розкрою REX 70 Denim забезпечує стабільну якість розкрою завдяки інтелектуальній системі управління, яка автоматично регулює натяг і заточування леза. Додаткові механізми, такі як система активного контролю вигину леза, гарантують, що кожен розкрій буде виконано з максимальною точністю та ефективністю навіть для найжорсткіших тканин. Контроль Модель REX 70 Denim забезпечує високий рівень контролю завдяки функціям редагування маркерів, детальному центру даних і інтегрованій системі авто-діагностики. Система автоматичного виявлення помилок мінімізує зупинки і простої, забезпечуючи стабільність роботи навіть у складних умовах. Рентабельність та витрати Розкрійна машина забезпечує значну економію завдяки використанню передових енергоефективних технологій. Інноваційна система відновлення енергії (ERS) дозволяє повторно використовувати енергію, що генерується під час роботи машини, знижуючи споживання електроенергії до 50% у порівнянні з традиційними моделями. Це суттєво зменшує експлуатаційні витрати та підвищує рентабельність виробництва. Довговічні леза та стрічкові щітки, здатні витримати до 15 км розкрою, забезпечують додаткову економію на витратних матеріалах, сприяючи швидкому поверненню інвестицій. Інноваційний дизайн та компактність Модель має оптимізований дизайн, що забезпечує простоту транспортування та встановлення машини. Завдяки зменшеним габаритам, цей комплекс легко інтегрується у будь-яке виробництво, знижуючи логістичні витрати. Компактний дизайн машини зберігає всі її функціональні можливості, забезпечуючи високу продуктивність у мінімальному просторі. Зручне керування REX 70 PRO оснащений сучасною панеллю управління, що дозволяє зручно та ефективно керувати всіма процесами машини. Завдяки сенсорному інтерфейсу, оператор може швидко налаштовувати параметри розкрою, контролювати процеси в реальному часі та отримувати доступ до всіх функцій машини. Інтерактивні інструкції на панелі допомагають оптимізувати робочий процес, забезпечуючи легкість у використанні та налаштуванні машини. Система працює на базі операційної системи Windows 10. Легкий підбір деталей REX 70 PRO оснащений інноваційною системою Easy Pick, яка значно спрощує процес вилучення викроєних деталей. Спеціальний розвантажувальний конвеєр із м'якими пластиковими ворсинками дозволяє оператору легко піднімати вирізані деталі знизу, забезпечуючи надійне утримання матеріалу під час процесу. Це мінімізує зусилля та час, необхідні для збору деталей, роблячи процес максимально зручним та ефективним. Вакуумна система Інтегрована вакуумна система забезпечує надійне утримання матеріалу під час розкрою, що покращує якість розкрою і зменшує ризик зміщення матеріалів. Завдяки оптимізованому дизайну, ця система споживає на 40% менше енергії, забезпечуючи при цьому підвищення продуктивності на 30-40%. Це робить процес розкрою більш економічним та ефективним. Система Spin Power Система Spin Power, інтегрована у REX 70 Denim, використовує енергію повітряного потоку, що створюється під час роботи машини, для живлення інших виробничих процесів. Це дозволяє знизити загальні витрати на енергію та підвищити загальну ефективність роботи всього виробництва. Активна база даних (ADB) REX 70 Denim підтримує активну базу даних (Active Database), яка дозволяє зберігати, обмінюватися та аналізувати дані про процеси розкрою. Оператори можуть легко додавати проблемні форми в базу даних і застосовувати коригувальні заходи, що автоматично застосовуватимуться у майбутньому для аналогічних ситуацій. Це сприяє підвищенню продуктивності, точності та стабільності виробництва, забезпечуючи оперативний доступ до необхідної інформації для покращення процесів та прийняття управлінських рішень. Габарити 1 частина: 227 см 2 частина: 175 см Машина має роздільну конструкцію, що дозволяє легко розділити її на дві частини для спрощення транспортування. Компактні розміри із зоною різу 140 см (замість 170–180 см у попередніх моделях) забезпечують транспортування без демонтажу ключових механічних компонентів. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Next 2 Delta 70 Denim – це спеціалізований розкрійний комплекс від італійської компанії Morgan Tecnica, розроблений для точного і ефективного розкрою жорстких тканин, таких як денім. Модель здатна працювати з настилами товщиною до 7 см у стиснутому стані, забезпечуючи ширину розкрою від 180 до 220 см і довжину до 170 см. Максимальна швидкість роботи досягає 65 м/хв. Лезо має товщину 3 мм і довжину 9.3 мм, що забезпечує максимальну міцність і стабільність роботи при обробці важких матеріалів. Ця модель оснащена штучним інтелектом для оптимізації робочих процесів, таких як цикли заточування леза і контроль швидкості в реальному часі. Технологія ZERO BUFFER дозволяє мінімізувати втрати матеріалу, розташовуючи елементи викрійки максимально близько один до одного. Завдяки автоматичній системі діагностики, Next 2 Δ 70 Denim самостійно виявляє і усуває будь-які аномалії в роботі, що знижує кількість зупинок і простоїв. Вибір розкрійних комплексів, таких як Next 2 Δ 70 Denim, означає інтеграцію найсучасніших технологій у виробництво, що кардинально змінює підхід до обробки матеріалів. Ці машини не лише забезпечують високу точність і надійність, але й дозволяють значно підвищити ефективність використання ресурсів, зменшити витрати та підвищити продуктивність. Інтелектуальні системи оптимізують кожен етап процесу, від заточування леза до розміщення викрійок, скорочуючи час на обробку замовлень і мінімізуючи ризики, пов’язані з людським фактором. Серія Denim Модель Next 2 Δ 70 Denim спеціально розроблена для роботи з жорсткими тканинами, такими як джинс, звідки і походить її назва. Ця серія відзначається посиленою конструкцією, яка включає додаткові механічні пристрої для зміцнення головки, плити та леза. Лезо товщиною 3 мм надає підвищену міцність і стабільність роботи, навіть при розкрої найтвердіших матеріалів. Це робить Next 2 Δ 70 Denim ідеальним рішенням для виробництв, орієнтованих на обробку важких тканин, де потрібна витривалість і точність. Інтелектуальний контроль температури та напруги Next 2 Δ 70 Denim оснащена інтелектуальною системою контролю, яка включає датчики для моніторингу температури леза та напруги під час розкрою. Ця система дозволяє стабільно підтримувати робочі параметри леза, запобігаючи його перегріву або деформації. Це важливо для забезпечення високої якості розкрою, особливо при роботі з жорсткими тканинами. Технологія нульового зазору (ZERO BUFFER) Технологія ZERO BUFFER у Next 2 Δ 70 Denim мінімізує втрати матеріалу під час розкрою. Ця функція дозволяє розташовувати елементи викрійки без проміжків, що значно знижує витрати на матеріали і підвищує ефективність виробництва. Такий підхід є особливо важливим для підприємств, які прагнуть максимізувати використання ресурсів. Продуктивність Next 2 Δ 70 Denim демонструє високу продуктивність завдяки безперервному процесу розкрою та інтелектуальному управлінню швидкістю. Посилені механічні пристрої, система заточування леза та сенсори напруги забезпечують надійну і стабільну роботу навіть при обробці жорстких тканин. Це дозволяє знизити експлуатаційні витрати і забезпечити швидке повернення інвестицій. Якість розкрою Для досягнення найвищої якості розкрою Next 2 Δ 70 Denim оснащена функціями автоматичного визначення найкращої точки початку різання, розумним управлінням послідовністю розкрою та системами контролю точності. Це гарантує ідеальні результати, навіть при роботі з товстими і складними матеріалами. Контроль та зручність використання Next 2 Δ 70 Denim дозволяє ефективно контролювати весь процес розкрою завдяки функціям редагування маркерів, детальному центру даних і системі авто-діагностики. Розширений трекер помилок і система відстеження користувачів мінімізують ризик зупинок, підвищуючи ефективність роботи. Інтуїтивний сенсорний інтерфейс спрощує управління машиною, а інтерактивні інструкції для обслуговування та очищення роблять ці процеси максимально зручними. Рентабельність та витрати Енергозберігаючі безщіткові двигуни в Next 2 Δ 70 Denim знижують споживання електроенергії, а довговічні леза та стрічкові щітки, здатні витримати до 15 км розкрою, значно зменшують витрати на матеріали. Автоматичне управління процесами, включаючи заточування леза та контроль швидкості, допомагає оптимізувати експлуатаційні витрати та підвищити ефективність виробництва, роблячи Next 2 Δ 70 Denim економічно вигідним рішенням для роботи з важкими тканинами, такими як джинс. Середнє споживання електроенергії: < 14 кВт Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Next 2 Delta 80 ES – це передовий розкрійний комплекс від італійського виробника Morgan Tecnica, розроблений для максимальної продуктивності під час роботи з багатошаровими настилами завтовшки до 8 см у стиснутому стані. Модель вирізняється високою точністю та стабільністю, що робить її ідеальним вибором для різних типів матеріалів – від м'яких до надзвичайно жорстких. Завдяки застосуванню леза товщиною 2.4 мм і довжиною 8.5 мм, Next 2 Δ 80 ES забезпечує точний і чистий розкрій навіть при роботі з товстими шарами матеріалів. Інтеграція штучного інтелекту дозволяє оптимізувати ключові процеси, такі як цикли заточування та контроль швидкості в реальному часі. Це забезпечує адаптивність комплексу до робочих умов і дозволяє досягти максимальної ефективності при зменшенні витрат на обслуговування. Автоматичні розкрійні машини, таки як Next 2 Δ 80 ES, відіграють ключову роль у сучасних виробничих процесах. Вони забезпечують виняткову точність розкрою, скорочують виробничі витрати та підвищують якість кінцевої продукції. Інтеграція складних алгоритмів та цифрових технологій дозволяє значно зменшити кількість відходів, а також мінімізує вплив людського фактору, забезпечуючи стабільність і передбачуваність виробничого циклу. Інтелектуальний контроль температури та напруги Next 2 Delta 80 ES оснащена системою датчиків для точного контролю ключових параметрів під час розкрою. Датчик температури леза і сенсори напруги у двох напрямках моніторять та регулюють температуру і механічну напругу леза, забезпечуючи стабільну якість розкрою і запобігаючи перегріву або деформації. Термопара повітряного потоку додатково контролює температуру охолодження або нагріву зони розкрою, підтримуючи оптимальні умови роботи. Це підвищує точність, ефективність і надійність процесу, особливо при обробці делікатних матеріалів, таких як тканини для білизни. Технологія нульового зазору (ZERO BUFFER) Next 2 Δ 80 ES використовує передову технологію ZERO BUFFER, яка дозволяє мінімізувати відходи матеріалів, щільно розташовуючи елементи викрійки один до одного без проміжків. Це дає змогу максимально ефективно використовувати матеріал, знижуючи витрати на його закупівлю і зберігаючи високу продуктивність виробництва. Продуктивність Ця модель гарантує безперебійний процес розкрою завдяки інтелектуальній системі управління швидкістю та периметром розкрою. Завдяки автоматичному регулюванню натягу лез і постійному заточуванню стрічок, Next 2 Δ 80 ES забезпечує стабільну та довготривалу експлуатацію, навіть під час інтенсивної роботи. Додатково, система автоматичного завантаження та розвантаження матеріалів значно підвищує загальну продуктивність комплексу. Якість розкрою Next 2 Δ 80 ES оснащена передовою системою, яка автоматично визначає найкращу точку початку розкрою, що забезпечує виняткову точність процесу. Розумне управління послідовністю розкрою і контроль напрямку різання дозволяють досягти максимальної якості при роботі з товстими шарами матеріалів. Динамічний контроль швидкості, залежно від відстані між елементами, а також активний контроль вигину леза гарантують рівномірний і точний розкрій навіть найскладніших матеріалів. Контроль Модель Next 2 Δ 80 ES має розширені можливості для редагування маркерів і управління даними, включаючи створення детальних звітів та графічних статистик. Інтелектуальна система автоматичної діагностики швидко виявляє та усуває можливі збої, мінімізуючи ризики зупинок. Вбудовані системи відстеження користувачів і трекер помилок підвищують надійність роботи та прозорість процесів. Рентабельність та витрати Високоефективні безщіткові двигуни, встановлені в Next 2 Δ 80 ES, значно знижують споживання електроенергії, що позитивно впливає на рентабельність виробництва. Довговічні леза та стрічкові щітки, розраховані на тривалий термін служби, забезпечують значну економію витрат на матеріали. Завдяки автоматизації ключових процесів, таких як заточування леза і контроль швидкості, значно знижуються експлуатаційні витрати, що робить Next 2 Δ 80 ES вигідним вибором для великих виробництв. Середнє споживання електроенергії: < 14 кВт Зручність використання Інтуїтивний сенсорний інтерфейс Next 2 Δ 80 ES полегшує налаштування та управління машиною, що знижує потребу в тривалому навчанні персоналу. Крім того, інтерактивні інструкції для обслуговування та очищення роблять ці процеси простими та ефективними. Встановлена операційна система Windows 10. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

REX 50 Lingerie — це високоточний розкрійний комплекс від Morgan Tecnica, спеціально розроблений для делікатного та точного розкрою тонких і еластичних матеріалів, таких як тканини для нижньої білизни та інших текстильних виробів. Ця модель призначена для роботи з багатошаровими настилами товщиною до 5 см у стиснутому стані. Ширина робочого поля становить від 180 до 220 см, а довжина — до 140 см. Завдяки точному лезу товщиною 2.4 мм та довжиною 8.5 мм, машина забезпечує бездоганну якість розкрою навіть найделікатніших матеріалів. Максимальна швидкість леза становить 4500 об/хв, що забезпечує високу продуктивність навіть при роботі з найскладнішими тканинами. Автоматичні розкрійні машини, як-от REX 50 Lingerie, відіграють ключову роль у виробництві делікатних текстильних виробів, забезпечуючи точність і стабільність розкрою завдяки інноваційним технологіям та спеціальним режимам роботи для тонких матеріалів. Це дозволяє мінімізувати відходи, підвищити якість продукції та забезпечити надійність виробничих процесів, що особливо важливо для обробки делікатних тканин. Інтернет-магазин overlock.com.ua — ексклюзивний дистриб'ютор бренду Morgan Tecnica в Україні Серія REX Lingerie Серія REX Lingerie — це спеціалізована лінійка розкрійних машин, розроблена для роботи з делікатними та еластичними матеріалами, такими як тканини для нижньої білизни, купальників та інших подібних виробів. Ця серія поєднує в собі передові технології та спеціалізовані рішення для забезпечення максимальної точності та ефективності при роботі з тонкими тканинами. Завдяки зниженню енергоспоживання та впровадженню системи відновлення енергії (ERS), машини серії REX Lingerie ідеально підходять для виробництв, які потребують високого рівня якості та економії ресурсів. Bosch Rexroth — енергоефективність без компромісів Трансмісійна система Bosch Rexroth у розкрійному комплексі REX 50 Lingerie запроваджує гібридний принцип енергоспоживання. Технологія перенаправляє енергію сповільнення двигунів назад у робочий цикл машини. Smart Energy Mode балансує енергетичні потоки, запобігаючи втратам. Зниження енергоспоживання на 50% безпосередньо впливає на собівартість продукції та екологічність виробництва. Вдосконалена різальна головка REX 50 Lingerie оснащений оновленою різальною головкою, яка забезпечує підвищену точність та надійність при роботі з тонкими тканинами. Хід леза збільшено на 20%, що дозволяє забезпечити точний розкрій навіть найделікатніших матеріалів. Периферійна швидкість леза збільшена на 20%, що покращує якість розкрою та підвищує продуктивність. Безщітковий двигун заточувального пристрою забезпечує швидке та точне заточування, знижуючи знос леза. Перепроектована система пружин підвищує надійність роботи, зменшуючи необхідність у частому обслуговуванні. Якість розкрою REX 50 Lingerie забезпечує високу якість розкрою завдяки інтелектуальній системі, яка автоматично регулює натяг і заточування леза, зберігаючи точність навіть на найделікатніших матеріалах. Система активного контролю вигину леза та динамічне управління швидкістю дозволяють досягти максимальної точності та ефективності, знижуючи ризик пошкодження тканин. Контроль REX 50 Lingerie забезпечує точний контроль усіх виробничих процесів завдяки передовим функціям редагування маркерів, детальному центру даних та інтегрованій системі авто-діагностики. Система автоматичного виявлення помилок дозволяє миттєво усувати можливі збої, мінімізуючи зупинки та простої. Розширений трекер помилок і система відстеження користувачів підвищують прозорість і ефективність роботи, забезпечуючи стабільну якість виробництва. Рентабельність та витрати REX 50 Lingerie забезпечує значну економію завдяки використанню передових енергоефективних технологій. Система відновлення енергії (ERS) дозволяє повторно використовувати енергію, що виникає під час роботи машини, знижуючи споживання електроенергії до 50% у порівнянні з традиційними моделями. Довговічні леза та стрічкові щітки, здатні витримати до 15 км розкрою, забезпечують додаткову економію на витратних матеріалах, сприяючи швидкому поверненню інвестицій. Інноваційний дизайн та компактність Розкрійний комплекс має оптимізовану конструкцію, яка полегшує транспортування та монтаж машини. Зменшені габарити дозволяють легко інтегрувати цей комплекс у будь-яке виробництво, що сприяє зниженню логістичних витрат. Компактний дизайн зберігає всі функціональні можливості машини, забезпечуючи високу продуктивність у меншому просторі. Зручне керування Ця модель обладнана сучасною панеллю управління, яка забезпечує максимально зручне та ефективне керування машиною. Завдяки сенсорному інтерфейсу, оператор може швидко налаштовувати параметри розкрою, контролювати процеси в реальному часі та легко отримувати доступ до всіх функцій машини. Інтерактивні інструкції на панелі допомагають оптимізувати робочий процес і забезпечують зручність під час обслуговування та налаштування машини, роблячи її ідеальним вибором для сучасного виробництва. Операційна система Windows 10. Легкий підбір деталей REX 50 Lingerie оснащений інноваційною системою Easy Pick, яка робить процес вибірки викроєних деталей значно простішим і зручнішим. Спеціальний розвантажувальний конвеєр виконаний з м'яких пластикових ворсинок, що дозволяють оператору легко піднімати вирізані деталі знизу, забезпечуючи надійне утримання матеріалу під час процесу. Операторські руки можуть безпечно та комфортно проникати під деталі, мінімізуючи зусилля та час, необхідні для їх збирання. Вакуумна система Інтегрована вакуумна система REX 50 Lingerie забезпечує надійне утримання матеріалу під час розкрою, що покращує якість розкрою і зменшує ризик зміщення матеріалів. Оновлена система знижує споживання енергії на 40%, підвищуючи при цьому продуктивність на 30-40%, що робить процес розкрою більш ефективним і економічним. Система Spin Power Інноваційна система Spin Power використовує енергію повітряного потоку, що створюється під час роботи машини, для живлення різних виробничих процесів. У витяжній трубі машини розташована невелика горизонтально-осьова вітрова турбіна, яка видобуває частину енергії з цього повітряного потоку та використовує її для інших процесів у машині. Це знижує загальні витрати на енергію та підвищує ефективність роботи всього виробництва. Активна база даних (ADB) REX 50 Lingerie підтримує активну базу даних (Active Database), яка дозволяє зберігати, обмінюватися та аналізувати дані про процеси розкрою. Оператори можуть легко додавати проблемні форми в базу даних і застосовувати коригувальні заходи, що автоматично застосовуватимуться в майбутньому для аналогічних ситуацій. Це сприяє підвищенню продуктивності, точності та стабільності виробництва, забезпечуючи оперативний доступ до необхідної інформації для покращення процесів та прийняття управлінських рішень. Крім того, користувачі можуть створювати власну локальну базу даних або ділитися нею з іншими користувачами Morgan Tecnica. Габарити 1 частина: 227 см 2 частина: 175 см Машина має роздільну конструкцію, що дозволяє легко розділити її на дві частини для спрощення транспортування. Компактні розміри із зоною різу 140 см (замість 170–180 см у попередніх моделях) забезпечують транспортування без демонтажу ключових механічних компонентів. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Ronmack RM-101D – це промислова підшивочна машина, що працює за технологією сліпого стібка (blind stitch). Завдяки цилиндричній платформі вона ідеально підходить для підшивання подолу, рукавів, манжетів і штанів, забезпечуючи непомітний та акуратний шов. Машина сумісна з голками LW x 6T (№9, №11, №14), що дозволяє працювати з різними типами тканин – від легких до середніх за щільністю. Модель оснащена енергоефективним вбудованим серводвигуном, що знижує рівень шуму та вібрації, а також забезпечує стабільну швидкість роботи до 1800 об/хв. Інтернет-магазин overlock.com.ua — ексклюзивний дистриб'ютор бренду Ronmack в Україні Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

SIP-Italy LS915H-SIP – це професійна автоматична установка для одночасного різання, згинання та пришивання поясних лямок. Машина розроблена для промислового використання, зокрема у виробництві джинсів та спецодягу. Завдяки інтуїтивному управлінню та високій автоматизації, вона мінімізує потребу у кваліфікованому персоналі та значно підвищує ефективність виробництва. Усі пневматичні компоненти виготовлені компанією SMC, що гарантує надійність і довговічність роботи. Модель LS915H-SIP є розробкою італійської компанії SIP-Italy, яка спеціалізується на автоматизації швейних процесів. Завдяки високій гнучкості налаштувань, LS915H-SIP ідеально підходить для виготовлення модного одягу, джинсів і уніформи, зменшуючи витрати на ручну працю та підвищуючи продуктивність. Інтернет-магазин overlock.com.ua — сертифікований партнер SIP-Italy та офіційний дистриб'ютор бренду Brother Найвищий рівень продуктивності Загальна продуктивність становить 200 пар за годину, що робить цей автомат ідеальним рішенням для великих обсягів виробництва. Компактність, яка відкриває нові можливості Модель LS915H-SIP розрахована на шльовки довжиною від 35 до 105 мм, що робить її універсальним вибором для різних стилів та потреб виробництва. Завдяки стандартній системі різання машина може легко адаптуватися до різних вимог замовників, забезпечуючи стабільну якість обробки та точність швів. Розширений простір для роботи Машина має збільшену робочу зону між швейною головкою та завантажувачем. Така конструкція полегшує обробку матеріалів і дозволяє легко маневрувати виробом. Це допомагає знизити навантаження на оператора та прискорити виробничий процес. Простота у використанні SIP-Italy LS915H-SIP обладнана сучасним кольоровим сенсорним екраном із багатомовним інтерфейсом. Інтуїтивно зрозуміле меню дозволяє швидко змінювати параметри шиття та програмувати різні операції. Навіть оператори без досвіду можуть легко освоїти роботу з машиною. Ергономічність та адаптація під оператора Висота робочої станції регулюється, що дозволяє оператору налаштувати її під свої фізичні параметри. Це забезпечує комфортні умови роботи та знижує рівень фізичного навантаження, що особливо важливо для тривалих змін. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

SIP-Italy SGSP5214V2 – це сучасний автоматичний оверлок для обробки передніх і задніх панелей одягу, створений для забезпечення максимальної продуктивності та бездоганної якості швів. Ця модель ідеально підходить для роботи з різними типами тканин, включаючи тонкі, еластичні та важкі матеріали. Унікальна конструкція та інноваційні функції роблять цей оверлок незамінним для сучасного швейного виробництва. SIP-Italy – це італійська компанія, яка спеціалізується на розробці інноваційних рішень для автоматизації швейних процесів. Їхні машини поєднують передові японські технології швейних головок із власними запатентованими розробками, що забезпечує максимальну продуктивність та високу якість швів. Завдяки цьому SIP-Italy пропонує обладнання, яке ідеально адаптується до потреб сучасного виробництва та допомагає оптимізувати витрати на кожному етапі. Інтернет-магазин overlock.com.ua — сертифікований партнер SIP-Italy Патентована технологія подачі тканини для push-up штанів SGSP5214EV2 обладнана унікальним пристроєм подачі, який дозволяє ідеально обробляти push-up шви на штанах і легінсах. Це рішення забезпечує високу точність та стабільність під час обробки навіть найскладніших зон. Висока продуктивність SIP-Italy SGSP5214 працює зі швидкістю до 7500 об/хв і гарантує високу продуктивність: до 300 пар коротких штанів на годину або до 150 пар довгих штанів на годину. Машина спроектована для роботи безперервно протягом 24/7, що робить її універсальним інструментом для сучасного виробництва. Автоматичний режим роботи Машина працює повністю автономно, виключаючи потребу в ручному втручанні оператора. Сенсори визначають товщину тканини, автоматично налаштовуючи параметри шиття для досягнення ідеального результату. Три режими роботи Оверлок підтримує три режими: повністю автоматичний, напівавтоматичний та ручний. Це дозволяє адаптувати машину до будь-яких умов виробництва, забезпечуючи універсальність її використання. Неперевершена точність Завдяки інтегрованій системі подачі тканини, машина забезпечує рівномірність швів без необхідності оператора під час процесу шиття. Це гарантує ідеальну якість навіть при високій швидкості роботи. Безперервна робота 24/7 Система масляного охолодження дозволяє працювати в режимі 24/7, забезпечуючи надійність навіть при великих обсягах виробництва. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс Консоль управління підтримує всі необхідні функції та легко налаштовується, навіть для операторів без досвіду. Це значно скорочує час на навчання та знижує витрати на персонал. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія