Розкрійне обладнання

Сервомоторний бездротовий дисковий ніж Ronmack RM-100B для розкрою тканини. Діаметр леза 100 мм, потужність 150 Вт. Висота розкрою - 27.5 мм. Ніж оснащений вбудованим світлодіодним підсвічуванням, механізмом самозаточування і п'ятьма режимами швидкості. Комплектація: дисковий розкрійний ніж, 8-кутове лезо, маслянка з маслом, ключ для заміни леза, шліфувальний круг, x2 акумулятора (2500 mAh), лист наждачного паперу, зарядний пристрій, інструкція (EN). Мобільність Ronmack RM-100B забезпечує повну мобільність на робочому місці завдяки своїй бездротовій конструкції. Відсутність дроту знижує ризик його пошкодження та усуває небезпеку спіткнутися під час роботи. До ножа входить додатковий акумулятор для безперервної роботи. Ергономічність Ергономічна форма руків'я забезпечує природне положення руки під час роботи, знижуючи втому і дискомфорт навіть у разі тривалого використання. Довговічність Особливістю сервоприводу в дисковому ножі Ronmack RM-100B є його конструкція з мінімальною кількістю рухомих елементів, включно з графітовими щітками. Така конструкція позитивно впливає на стабільність роботи і тривалість експлуатації дискового ножа. Швидкісні режими Залежно від типу матеріалів, з яким ви працюєте, ви зможете підібрати необхідну швидкість роботи. Усього доступно 5 швидкісних положень: 800 об/хв, 950 об/хв, 1100 об/хв, 1250 об/хв та 1400 об/хв. Механізм самозаточування Завдяки механізму самозаточування, ви з легкістю зможете підтримувати ідеальну гостроту леза. LED-підсвітка Вбудоване світлодіодне підсвічування забезпечує додаткове освітлення робочої зони та покращує видимість контуру різу. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Дисковий сервомоторний ніж Cheering RCS-100 з діаметром леза 100 мм. Потужність 200 Вт. Висота розкрою - 27.5 мм. Ніж має вбудоване світлодіодне підсвічування, механізм самозаточування і 5 швидкісних режимів. Комплектація: дисковий розкрійний ніж, 8-кутове лезо, маслянка з маслом, ключ для заміни леза, шліфувальний круг. Ергономічність Ергономічна форма руків'я забезпечує природне положення руки під час роботи, знижуючи втому і дискомфорт навіть у разі тривалого використання. Довговічність На відміну від колекторного двигуна, сервопривід має мінімум рухомих частин, зокрема й графітових щіток. Така конструкція сприятливо позначається на стабільності роботи та тривалості експлуатації дискового ножа. Швидкісні режими Залежно від типу і щільності матеріалу, що розкроюється, ви можете підібрати необхідний швидкісний режим роботи. Всього доступно 5 положень: 800 об/хв, 950 об/хв, 1100 об/хв, 1250 об/хв, 1400 об/хв. Механізм самозаточування Завдяки механізму самозаточування, ви з легкістю зможете підтримувати ідеальну гостроту леза. LED-підсвітка Вбудоване світлодіодне підсвічування забезпечує додаткове освітлення робочої зони та покращує видимість контуру різу. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Про розкрійний ніж Baoyu BML-50 - 8-кутній дисковий розкрійний ніж з механізмом самозаточки. Діаметр леза 50 мм. Компактна і зручна форма ножа дозволить з комфортом кроїти настила невеликої висоти, а лезо з швидкорізальної сталі з легкістю може впоратися навіть з щільними матеріалами. Ергономічність Завдяки зручній формі корпусу і рукояті, осноровочний ніж відмінно сидить в руці. Невелике лезо діаметром 50-мм дозволяє кроїти тканину з малим радіусом. Baoyu BML-50 чудово підійде як для використання на професійних підприємствах, так і для застосування в побуті. Ергономічність Завдяки зручній формі корпусу і рукояті, осноровочний ніж відмінно сидить в руці. Невелике лезо діаметром 50-мм дозволяє кроїти тканину з малим радіусом. Baoyu BML-50 чудово підійде як для використання на професійних підприємствах, так і для застосування в побуті. Опорна плита Розкрійний ніж має опорну плиту, яка забезпечує плавне і легке проходження по робочій поверхні. Механізм самозаточки Домогтися високої продуктивності і якісного розкрою можливо тільки при використанні гострого леза. Для підтримки гостроти кромки передбачена система самозаточки зі змінним заточним каменем. Механізм самозаточки Домогтися високої продуктивності і якісного розкрою можливо тільки при використанні гострого леза. Для підтримки гостроти кромки передбачена система самозаточки зі змінним заточним каменем. Комплектація У комплект Baoyu BML-50: 8-кутнє лезо, ключі для зміни леза, точильний камінь. * Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів, без попереднього повідомлення. Особливість Baoyu BML-50: Пристрій самозаточки Компактна і зручна форма ножа Високоякісна ріжуча сталь леза    38 (067) 326-25-10 0 (800) 210 034

Про розкрійний ніж Baoyu BML-70 - 8-кутній дисковий розкрійний ніж з механізмом самозаточки. Діаметр леза 70 мм. Завдяки зручній і компактній ручці ножа, можливо швидко і комфортно кроїти настили з невеликою висотою. Лезо ножа виконане з швидкорізальної сталі і може легко впорається з матеріалами будь-якої щільності. Ергономічність Завдяки зручній формі корпусу і рукояті, осноровочний ніж відмінно сидить в руці. Невелике лезо діаметром 70-мм дозволяє кроїти тканину з малим радіусом. Baoyu BML-70 чудово підійде як для використання на професійних підприємствах, так і для застосування в побуті. Ергономічність Завдяки зручній формі корпусу і рукояті, осноровочний ніж відмінно сидить в руці. Невелике лезо діаметром 70-мм дозволяє кроїти тканину з малим радіусом. Baoyu BML-70 чудово підійде як для використання на професійних підприємствах, так і для застосування в побуті. Опорна плита Розкрійний ніж має опорну плиту, яка забезпечує плавне і легке проходження по робочій поверхні. Механізм самозаточки Домогтися високої продуктивності і якісного розкрою можливо тільки при використанні гострого леза. Для підтримки гостроти кромки передбачена система самозаточки зі змінним заточним каменем. Механізм самозаточки Домогтися високої продуктивності і якісного розкрою можливо тільки при використанні гострого леза. Для підтримки гостроти кромки передбачена система самозаточки зі змінним заточним каменем. Комплектація У комплект Baoyu BML-70: 8-кутнє лезо, ключі для зміни леза, точильний камінь. * Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів, без попереднього повідомлення. Особливості Baoyu BML-70: Пристрій самозаточки Компактна і зручна форма ножа Високоякісна ріжуча сталь леза    38 (067) 326-25-10 0 (800) 210 034

Дисковий сервомоторний ніж Cheering RCS-100B з діаметром леза 100 мм. Потужність 150 Вт. Час роботи від акумулятора - 120 хвилин. Висота розкрою - 27.5 мм. Ніж має вбудоване світлодіодне підсвічування, механізм самозаточування і 5 швидкісних режимів. Комплектація: дисковий розкрійний ніж, 8-кутове лезо, маслянка з маслом, ключ для заміни леза, шліфувальний круг, x2 акумулятора (2500 mAh), лист наждачного паперу, зарядний пристрій, інструкція (EN). Мобільність Завдяки відсутності дроту, Cheering RCS-100B забезпечує повну свободу пересувань на робочому місці. Відсутність дроту також зменшує ризик випадкових пошкоджень дроту й усуває небезпеку спотикання об дріт під час роботи. У комплекті до ножа йде додатковий акумулятор, що дає змогу працювати безперебійно. Ергономічність Ергономічна форма руків'я забезпечує природне положення руки під час роботи, знижуючи втому і дискомфорт навіть у разі тривалого використання. Довговічність На відміну від колекторного двигуна, сервопривід має мінімум рухомих частин, зокрема й графітових щіток. Така конструкція сприятливо позначається на стабільності роботи та тривалості експлуатації дискового ножа. Швидкісні режими Залежно від типу і щільності матеріалу, що розкроюється, ви можете підібрати необхідний швидкісний режим роботи. Всього доступно 5 положень: 800 об/хв, 950 об/хв, 1100 об/хв, 1250 об/хв, 1400 об/хв. Механізм самозаточування Завдяки механізму самозаточування, ви з легкістю зможете підтримувати ідеальну гостроту леза. LED-підсвітка Вбудоване світлодіодне підсвічування забезпечує додаткове освітлення робочої зони та покращує видимість контуру різу. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Про розкрійний ніж Baoyu BML-100 - 8-кутній дисковий розкрійний ніж з механізмом самозаточки. Діаметр леза 100 мм. Ергономічна форма ножа і леза з швидкорізальної сталі дозволять легко і зручно кроїти настили невеликої висоти. Ергономічність Зручна рукоять і плоска опорна платформа з роликами дозволять з легкістю кроїти невисокі настили з мінімальними зусиллями. Ідеальному крою також сприяє восьмикутне лезо, яке запобігає застряганню матеріалу під час роботи. Ножі найбільш практичні для використання за прямолінійним контуром. Ергономічність Зручна рукоять і плоска опорна платформа з роликами дозволять з легкістю кроїти невисокі настили з мінімальними зусиллями. Ідеальному крою також сприяє восьмикутне лезо, яке запобігає застряганню матеріалу під час роботи. Ножі найбільш практичні для використання за прямолінійним контуром. Механізм самозаточки Для високопродуктивної роботи і якісного крою важливо, щоб лезо ножа залишалося гострим. Завдяки механізму самозаточки це легко зробити одним натисканням на спеціальну кнопку. Універсальність Дисковий розкрійної ніж Baoyu BML-100 має широке застосування на фабриках і ательє. Ножі використовуються для крою як легких, так і більш щільних матеріалів. Найбільш практичні для використання за прямолінійним контуром. Максимальна висота настилу – 4.5 см Універсальність Дисковий розкрійної ніж Baoyu BML-100 має широке застосування на фабриках і ательє. Ножі використовуються для крою як легких, так і більш щільних матеріалів. Найбільш практичні для використання за прямолінійним контуром. Максимальна висота настилу – 4.5 см Комплектація У комплект Baoyu BML-100 входить: розкрійний ніж, 8-кутнє лезо, ключі для зміни леза, щітки, точильний камінь. * Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів, без попереднього повідомлення. Особливості Baoyu BML-100: Пристрій самозаточки Компактна і зручна форма ножа Високоякісна ріжуча сталь леза    38 (067) 326-25-10 0 (800) 210 034

Про розкрійний ніж Baoyu BML-988 – шабельний вертикальний розкрійний ніж з вбудованим сервоприводом. Представлена модель використовується для крою великих шарів настилу на професійних підприємствах і ательє. Висота крою варіюється від моделі: 110 / 160 / 210 / 260 мм. Тип ножа Eastman. Ніж відмінно справляється з криволінійним контуром, зручний для насічок і крою по малому радіусу. Система змащення автоматична. Вбудований сервопривід Модель оснащена серводвигуном, потужністю 1200 Вт. Безщіткова конструкція двигуна значно підвищує зносостійкість і продовжує термін служби внутрішніх механізмів. Вбудований сервопривід Модель оснащена серводвигуном, потужністю 1600 Вт. Безщіткова конструкція двигуна значно підвищує зносостійкість і продовжує термін служби внутрішніх механізмів. Механізм самозаточки Якість крою багато в чому залежить від добре підготовленого леза. У моделі передбачено автоматичний механізм, завдяки якому ви зможете в будь-який момент заточити лезо, просто натиснувши на спеціальний важіль. Регулятор швидкості Наявність сервоприводу дозволяє виставити необхідну швидкість крою під певні матеріали. Для цього передбачений спеціальний регулятор швидкості. Крок регулювання - 100 об / хв. Максимальна швидкість - 4000 об / хв. Регулятор швидкості Наявність сервоприводу дозволяє виставити необхідну швидкість крою під певні матеріали. Для цього передбачений спеціальний регулятор швидкості. Крок регулювання - 100 об / хв. Максимальна швидкість - 4000 об / хв.. Зручний крій Низькопрофільна опорна плита шабельного ножа має провідні ролики за допомогою яких можливо легко і просто проходити по поверхні розкрійного столу. Також передбачена притискна лапка, яка виставляється під рівень настилу і не дає матеріалу деформуватися під час крою. Комплектація Розкрійний ніж, ключ, викрутка, запасне лезо, заточувальна стрічка, лопатка для очищення ворсу. * Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів, без попереднього повідомлення. Особливості Baoyu BML-988: Вбудовані сервопривід Регулятор швидкості Автоматична система змащення Тип Eastman    38 (067) 326-25-10 0 (800) 210 034

YYC V6S – це високопродуктивний розкрійний комплекс, розроблений для обробки багатошарових матеріалів у середніх і великих виробничих масштабах. Завдяки передовим технологіям, інтелектуальним системам управління та стабільній конструкції, цей комплекс забезпечує точний розкрій різноманітних матеріалів, включаючи тканини, композитні матеріали, PVC, шкіру та інші. Ширина робочого вікна варіюється від 1.6 м до 2.2 м, що дозволяє адаптувати систему до різних виробничих потреб. Максимальна швидкість до 100 м/хв і розкрійний тиск у 60 мм після компресії гарантують високу продуктивність і точність у найскладніших умовах. Компанія YYC відома своїм інноваційним підходом до виробництва автоматизованих рішень для текстильної промисловості, які відповідають найвищим стандартам якості. Продукція YYC поєднує технологічну досконалість, ергономічність та енергоефективність, що дозволяє підприємствам знижувати витрати, підвищувати продуктивність і залишатися конкурентоспроможними. Вибір YYC – це інвестиція в надійність, довговічність і передові рішення для вашого бізнесу. Багатофункціональність і універсальність Робоча ширина комплексу становить від 1.6 до 2.2 м, а довжина зони розкрою – до 2.8 м. Максимальна висота розкрою після вакуумного стискання досягає 60 мм. Завдяки швидкості роботи до 100 м/хв YYC V6S ефективно працює з широким спектром матеріалів, таких як текстиль, меблеві тканини, ПВХ, спортивний та робочий одяг, а також композитні матеріали. Ця універсальність дозволяє використовувати комплекс у багатьох галузях виробництва. Стабільність розкрою завдяки системі вакууму Інноваційна система постійного негативного тиску забезпечує стабільність тканини в зоні розкрою, незалежно від її щільності чи товщини. Завдяки стабільному вакууму тканина залишається нерухомою під час різання, що мінімізує похибки та забезпечує високу якість кінцевого продукту. Ця функція не лише покращує точність розкрою, але й знижує споживання енергії, сприяючи екологічній ефективності комплексу. Інтелектуальна система ножа Високоточна технологія, що базується на використанні мікронних сенсорів, дозволяє автоматично компенсувати деформацію ножа під час розкрою. Завдяки цьому значно зменшується похибка між верхніми та нижніми шарами матеріалу, що особливо важливо при роботі з багатошаровими тканинами. Інтелектуальна система забезпечує безперервний контроль і динамічне налаштування, що робить процес розкрою максимально ефективним навіть для складних матеріалів. Точний контроль Розкрійний комплекс YYC V6S оснащений сучасною сенсорною панеллю з графічним інтерфейсом, який дозволяє легко налаштовувати всі параметри роботи. Інтерактивний дизайн панелі забезпечує швидкий доступ до основних функцій, а інтуїтивний інтерфейс дозволяє оператору швидко освоїти управління. Завдяки оптимізованому програмному забезпеченню, ви можете створювати й зберігати шаблони розкрою, адаптувати їх до різних типів матеріалів і виробничих завдань, що зменшує час на переналаштування та підвищує ефективність роботи. Автоматична система заточування ножів Інноваційна система автоматичного заточування ножа забезпечує стабільну якість розкрою навіть при інтенсивному використанні. Мікронні сенсори відстежують знос леза, а система заточування автоматично активується в разі необхідності. Це значно знижує ризик деформації ножа, мінімізує витрати на обслуговування та забезпечує тривалий термін служби ріжучих компонентів. Енергоефективність та економія ресурсів YYC V6S оптимізований для мінімізації витрат енергії та спрощення обслуговування. Завдяки компактному дизайну ріжучої голови та використанню мікро-масляної системи знижується забруднення, що сприяє екологічності виробництва. Система забезпечує тривалу експлуатацію без частих замін компонентів, зберігаючи стабільну якість розкрою. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Пристрій для нарізки стрічок під прямим кутом гарячим і холодним ножем з автоматичною подачею. Представлена модель значно скорочує час і сили на трудомістку роботу з нарізки стрічок вручну. Оператору достатньо заправити в машину стрічку, виставити необхідні параметри та почати роботу. Машина в автоматичному режимі наріже стрічку і завершить роботу щойно стрічка перестане подаватися. Ronmack RM-140CH підходить для нарізки: строп, текстильної застібки-липучки, бирок і ярликів, шнурків. Подвійний режим ножа Машина здатна працювати як з холодним ножем, так і з гарячим. Гарячий ніж дає змогу обрізати тканину із запечатуванням краю стрічки. Максимальна температура для гарячого різання до 360°C. Ширина різу до 140 мм, довжина різу від 1 мм. Просте керування Передбачена можливість запрограмувати Ronmack RM-140CH на потокову роботу в автоматичному режимі. Достатньо заправити стрічку і виставити необхідні параметри на панелі керування. Ефективне охолодження Система охолодження з великим кулером забезпечує комфортну робочу температуру внутрішніх компонентів навіть при тривалому використанні. Автоматична зупинка Передбачено захист від холостого ходу, який автоматично завершує роботу машини в разі припинення подачі стрічки. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Morgan Tecnica Fox 100 – це сучасний настилковий комплекс від Morgan Tecnica, створений для невеликих та середніх виробництв. Завдяки підтримці рулонів вагою до 60 кг і діаметром до 70 см, ця модель забезпечує стабільне розстилання різних типів тканин. Ширина розстилання становить від 180 до 230 см, а максимальна швидкість роботи – 80 м/хв, що робить Fox 100 ідеальним вибором для обробки середніх обсягів тканин. Автоматизація процесу розстилання тканин дозволяє суттєво знизити виробничі витрати, підвищити точність та стабільність виробництва. Завдяки інтеграції сучасних алгоритмів керування, Fox 100 забезпечує безперебійну роботу та максимальну продуктивність. Італійська якість, надійні компоненти та зручна система управління роблять цю модель ефективним рішенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої виробничі процеси. Інтерактивна панель управління Сенсорна панель на базі ОС Windows, яка дозволяє швидко налаштовувати всі параметри машини, створювати до 16 профілів розстилання та дистанційно оновлювати програмне забезпечення. Wi-Fi-з’єднання дає доступ до технічної підтримки в реальному часі, роблячі керування машиною максимально зручним. Система розстилання без натягу Інноваційна система контролю натягу тканини забезпечує рівномірне розстилання без пошкодження матеріалів. Це дозволяє працювати навіть з делікатними тканинами, зберігаючи їх цілісність та якість. Вбудовані фотодатчики автоматичного вирівнювання країв забезпечують точність розстилання та знижують втрати матеріалів. Підвищена продуктивність Fox 100 забезпечує швидке та точне розстилання тканин зі швидкістю до 80 м/хв, обробляючи рулони вагою до 60 кг і діаметром до 70 см. Завдяки автоматизації процесів машина мінімізує втрати матеріалу, знижує витрати часу та ресурсів. Інтелектуальне регулювання швидкості та автоматичне вирівнювання країв гарантують точність і стабільність роботи навіть під час інтенсивної експлуатації. Розширені можливості роботи з тканинами Fox 100 підходить для роботи як з легкими, так і з середньо-важкими тканинами. Завдяки налаштуванню профілів для різних матеріалів, Fox 100 забезпечує гнучкість у використанні, що особливо важливо для підприємств з різноманітним асортиментом тканин. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Next 2 Delta 70 PRO – це високопродуктивний розкрійний комплекс від італійської компанії Morgan Tecnica. Завдяки посиленій конструкції та інноваційним рішенням, ця модель гарантує максимальну надійність і довговічність у процесі розкрою тканин. Next 2 Δ 70 PRO може працювати з настилами товщиною до 7 см у стиснутому стані. Ширина розкрою 180 – 250 см, довжина до 170 см, максимальна швидкість 65 м/хв. Лезо (товщина/довжина): 2.4 x 8.5 мм. Ця модель використовує штучний інтелект для оптимального управління процесами, такими як цикли заточування та контроль швидкості в реальному часі. Технологія ZERO BUFFER забезпечує мінімальні втрати матеріалу, розташовуючи елементи викрійки без проміжків. Завдяки автоматичній системі діагностики, Next 2 Δ 70 PRO може самостійно виявляти аномалії в роботі, що значно знижує кількість зупинок та простоїв. Автоматичні розкрійні комплекси грають важливу роль у сучасному виробництві, забезпечуючи точність і стабільність процесу розкрою завдяки інтеграції складних алгоритмів та штучного інтелекту. Це дозволяє мінімізувати відходи, підвищити якість продукції та забезпечити надійність виробничих процесів, що особливо важливо для обробки тонких і делікатних тканин. PRO-серія Назва PRO підкреслює професійний рівень цієї моделі, яка розрахована на високу інтенсивність експлуатації в умовах масового виробництва. Вона обладнана посиленим ріжучим блоком з лезом товщиною 2.4 мм і довжиною 8.5 мм, що забезпечує підвищену надійність і тривалий термін служби. Завдяки міцній сталевій рамі товщиною 4 мм, Next 2 Δ 70 PRO може витримувати значні навантаження, зберігаючи стабільність і точність розкрою. Інтелектуальний контроль температури та напруги Машина обладнана інтелектуальною системою контролю, яка включає датчики для моніторингу температури леза та напруги, що виникає під час розкрою. Ця система постійно відстежує і регулює параметри роботи леза, запобігаючи його перегріву або деформації, що забезпечує високу точність розкрою, а зупинки машини через технічні несправності зводяться до мінімуму. Технологія нульового зазору (ZERO BUFFER) Next 2 Delta 70 PRO оснащена передовою технологією ZERO BUFFER, яка забезпечує мінімізацію втрат матеріалу під час розкрою. Ця технологія дозволяє розташовувати елементи викрійки на матеріалі максимально близько один до одного, усуваючи необхідність залишати проміжки. Це призводить до значного зниження витрат на матеріали, що є важливим фактором для виробництв, орієнтованих на ефективність та економію ресурсів. Продуктивність Next 2 Δ 70 PRO забезпечує високу продуктивність завдяки безперервному процесу розкрою та інтелектуальному управлінню швидкістю. Різні механічні пристрої, такі як система заточування стрічок та сенсори напруги, забезпечують надійну і стабільну роботу навіть у складних умовах. Це дозволяє знизити експлуатаційні витрати і забезпечити швидке повернення інвестицій. Якість розкрою Модель оснащена функціями автоматичного визначення найкращої точки початку розкрою, розумним управлінням послідовністю розкрою, а також системами контролю точності, що гарантує найвищу якість навіть при роботі з товстими шарами матеріалу. Контроль та зручність використання Next 2 Δ 70 PRO забезпечує точний контроль із функціями редагування маркерів, детальним центром даних і авто-діагностикою. Розширений трекер помилок і система відстеження користувачів мінімізують ризик зупинок, підвищуючи ефективність роботи. Інтуїтивний сенсорний інтерфейс спрощує управління машиною, а інтерактивні інструкції для обслуговування та очищення роблять ці процеси максимально зручними. Рентабельність та витрати Енергозберігаючі безщіткові двигуни в Next 2 Δ 70 PRO знижують споживання електроенергії, а довговічні леза та стрічкові щітки, здатні витримати до 15 км розкрою, мінімізують витрати на матеріали. Система автоматичного управління процесами, включаючи заточування леза та контроль швидкості, знижує експлуатаційні витрати та підвищує ефективність. Це робить Next 2 Δ 70 PRO не лише високоякісним, але й економічно вигідним рішенням для великих виробництв. Середнє споживання електроенергії: < 14 кВт Габарити Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Next 2 Delta 30 – це високоефективний розкрійний комплекс від Morgan Tecnica, призначений для точного та швидкого розкрою багатошарових настилів завтовшки до 3 см у стиснутому стані. Він легко справляється з будь-якими матеріалами – від еластичних до жорстких, забезпечуючи безперервний процес крою завдяки технології нульового зазору (ZERO BUFFER). Ширина робочого поля досягає 220 см, довжина – 140 см, а максимальна швидкість становить до 80 м/хв. Автоматичні розкрійні комплекси, такі як Next 2 Δ 30, є важливими для сучасних виробничих процесів, забезпечуючи оптимізацію розкрою за рахунок інтеграції складних алгоритмів і цифрових технологій. Це дозволяє мінімізувати відходи, підвищити якість продукції та забезпечити стабільність виробничих процесів, зменшуючи залежність від людського фактору і скорочуючи витрати на виробництво. Технологія нульового зазору (ZERO BUFFER) Технологія ZERO BUFFER дозволяє розміщувати елементи викрійки безпосередньо один біля одного, усуваючи проміжки, які зазвичай залишаються між ними. Це забезпечує максимальну ефективність використання матеріалів під час розкрою, що значно знижує їх витрати. Продуктивність Next 2 Δ 30 забезпечує високу продуктивність завдяки функції безперервного розкрою, яка дозволяє підтримувати стабільний робочий процес без зупинок. Інтелектуальне управління периметром розкрою та загальними лініями оптимізує використання матеріалів, мінімізуючи відходи. Машина оснащена системою заточування стрічок та автоматичним регулюванням швидкості розкрою, що забезпечує довготривалу та ефективну роботу. Автоматична система завантаження та розвантаження матеріалів додатково підвищує ефективність виробництва. Якість розкрою Система автоматично обчислює найкращу точку для початку розкрою кожного візерунка, що забезпечує точність та ефективність. Розумна послідовність розкрою дозволяє оптимізувати робочий процес, а автоматичне виявлення візерунків і управління напрямком розкрою забезпечують максимальну точність. Динамічне управління швидкістю залежно від близькості візерунків, гармонізація периметра та активний контроль вигину леза гарантують високу якість розкрою навіть для складних матеріалів. Контроль Next 2 Δ 30 оснащений функціями редагування маркерів, детальним центром даних та можливістю створення детальної статистики та графічних звітів. Інтелектуальна система авто-діагностики аномалій швидко виявляє можливі збої, дозволяючи уникнути зупинок у роботі. Розширений трекер помилок та система відстеження користувачів дозволяють забезпечити безперебійну роботу і зручне управління процесами. Рентабельність та витрати Енергозбереження досягається завдяки цифровим безщітковим двигунам, а довговічні стрічкові щітки та леза, здатні витримати до 9 км периметру розкрою. Система оптимізації споживання енергії додатково знижує експлуатаційні витрати, підвищуючи загальну рентабельність виробництва. Середнє споживання електроенергії: < 10 кВт Зручність використання Next 2 Δ 30 забезпечує високу продуктивність завдяки функції безперервного розкрою, яка дозволяє підтримувати стабільний робочий процес без зупинок. Інтелектуальне управління периметром розкрою та загальними лініями оптимізує використання матеріалів, мінімізуючи відходи. Встановлена операційна система Windows 10. Габарити Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Next 2 Delta 50 Lingerie – це високопродуктивний розкрійний комплекс від Morgan Tecnica, розроблений спеціально для точного та ефективного розкрою багатошарових настилів у виробництві білизни. Ця модель здатна працювати з настилами товщиною до 5 см у стиснутому стані. Завдяки зменшеній товщині леза (2 x 7 мм), Next 2 Δ 50 Lingerie забезпечує виняткову точність розкрою, що є критичним для делікатних матеріалів. Ширина робочого поля становить 220 см, а довжина – 170 см, при цьому максимальна швидкість розкрою досягає 65 м/хв. Автоматичні розкрійні комплекси, такі як Next 2 Δ 50 Lingerie, грають важливу роль у сучасному виробництві, забезпечуючи точність і стабільність процесу розкрою завдяки інтеграції складних алгоритмів та штучного інтелекту. Це дозволяє мінімізувати відходи, підвищити якість продукції та забезпечити надійність виробничих процесів, що особливо важливо для обробки тонких і делікатних тканин. Інтелектуальний контроль температури та напруги Next 2 Δ 50 Lingerie оснащена системою датчиків для точного контролю ключових параметрів під час розкрою. Датчик температури леза і сенсори напруги у двох напрямках моніторять та регулюють температуру і механічну напругу леза, забезпечуючи стабільну якість розкрою і запобігаючи перегріву або деформації. Термопара повітряного потоку додатково контролює температуру охолодження або нагріву зони розкрою, підтримуючи оптимальні умови роботи. Це підвищує точність, ефективність і надійність процесу, особливо при обробці делікатних матеріалів, таких як тканини для білизни. Технологія нульового зазору (ZERO BUFFER) Технологія ZERO BUFFER дозволяє розміщувати елементи викрійки безпосередньо один біля одного, усуваючи проміжки, які зазвичай залишаються між ними. Це забезпечує максимальну ефективність використання матеріалів під час розкрою, що значно знижує їх витрати. Продуктивність Next 2 Δ 50 Lingerie забезпечує стабільно високу продуктивність завдяки функції безперервного розкрою, яка підтримує робочий процес без перерв. Інтелектуальне управління периметром розкрою та оптимізація загальних ліній допомагають мінімізувати відходи матеріалу. Система заточування стрічок та автоматичне регулювання швидкості розкрою гарантують тривалий термін служби леза та ефективну роботу. Автоматична система завантаження та розвантаження матеріалів додає зручності та підвищує ефективність виробництва. Якість розкрою Ця модель автоматично визначає найкращу точку для початку розкрою кожного візерунка, забезпечуючи високу точність та ефективність. Розумна послідовність розкрою оптимізує робочий процес, а система автоматичного виявлення візерунків і управління напрямком розкрою гарантує максимальну точність. Динамічне управління швидкістю в залежності від близькості візерунків, гармонізація периметра та активний контроль вигину леза забезпечують найвищу якість розкрою навіть на складних матеріалах. Контроль Next 2 Δ 50 Lingerie оснащений функціями редагування маркерів, центром збору даних, а також можливістю створення детальної статистики та графічних звітів. Інтелектуальна система авто-діагностики аномалій дозволяє швидко виявляти та усувати можливі збої, що запобігає простою обладнання. Розширений трекер помилок та система відстеження користувачів забезпечують безперебійну роботу і зручне управління процесами. Рентабельність та витрати Економія енергії досягається завдяки використанню цифрових безщіткових двигунів, а довговічні стрічкові щітки та леза, які витримують до 15 км периметру розкрою, суттєво знижують витрати на витратні матеріали. Система оптимізації енергоспоживання додатково зменшує експлуатаційні витрати, підвищуючи загальну рентабельність виробництва. Середнє споживання електроенергії: < 10 кВт. Зручність використання Машина має інноваційний та інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс, що полегшує управління та налаштування. Процеси обслуговування і очищення керуються інтерактивними інструкціями, що робить їх максимально простими і швидкими. Встановлена операційна система Windows 10. Габарити Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Next 2 Delta 90 PRO – це потужний розкрійний комплекс від італійської компанії Morgan Tecnica, призначений для роботи з найтовстішими настилами у масовому виробництві. Модель здатна обробляти настили завтовшки до 9 см у стиснутому стані. Робоче поле цієї моделі сягає ширини від 180 до 250 см, а довжина розкрою становить до 170 см. Швидкість розкрою до 65 м/хв. Лезо має збільшену товщину 3 мм і довжину 9.3 мм. Модель оснащена штучним інтелектом для оптимізації робочих процесів, таких як цикли заточування леза та контроль швидкості в реальному часі. Технологія ZERO BUFFER знижує витрати матеріалів, розміщуючи елементи викрійки без проміжків. Автоматична система діагностики дозволяє Next 2 Δ 90 PRO виявляти та усувати аномалії, що мінімізує кількість зупинок та простоїв. Автоматизовані розкрійні комплекси значно підвищують ефективність виробничих процесів, допомагаючи забезпечити точність розкрою та стабільність роботи завдяки інтеграції передових алгоритмів і штучного інтелекту. Вони сприяють мінімізації відходів, покращенню якості продукції та оптимізації використання матеріалів, що особливо важливо для зниження витрат і підвищення рентабельності виробництва. Це робить автоматизовані комплекси незамінними для обробки різноманітних тканин, включаючи складні та делікатні матеріали. PRO-серія Назва PRO підкреслює професійний рівень цієї моделі, розрахованої на інтенсивну експлуатацію в умовах масового виробництва. Next 2 Δ 90 PRO обладнана посиленим ріжучим блоком з лезом товщиною 3 мм і довжиною 9.3 мм, що забезпечує підвищену надійність та тривалий термін служби. Міцна сталева рама товщиною 4 мм додає додаткової стійкості, дозволяючи витримувати значні навантаження без втрати якості розкрою. Інтелектуальний контроль температури та напруги Next 2 Δ 90 PRO оснащена інтелектуальною системою контролю, яка включає датчики для моніторингу температури леза та напруги, що виникає під час розкрою. Система постійно відстежує і регулює параметри роботи леза, запобігаючи його перегріву або деформації. Це забезпечує високу точність розкрою і мінімальні простої машини через технічні несправності. Технологія нульового зазору (ZERO BUFFER) Next 2 Δ 90 PRO оснащена технологією ZERO BUFFER, яка мінімізує втрати матеріалу під час розкрою. Ця технологія дозволяє розташовувати елементи викрійки максимально близько один до одного, усуваючи необхідність залишати проміжки. Це значно знижує витрати на матеріали і підвищує ефективність виробництва. Продуктивність Next 2 Δ 90 PRO забезпечує високу продуктивність завдяки безперервному процесу розкрою та інтелектуальному управлінню швидкістю. Механічні пристрої, такі як система заточування стрічок і сенсори напруги, гарантують стабільну та надійну роботу навіть у складних умовах. Це дозволяє знизити експлуатаційні витрати і забезпечити швидке повернення інвестицій. Якість розкрою Next 2 Δ 90 PRO оснащена функціями автоматичного визначення найкращої точки початку розкрою, розумним управлінням послідовністю розкрою та системами контролю точності, що гарантує найвищу якість розкрою навіть при роботі з товстими шарами матеріалу. Контроль та зручність використання Next 2 Δ 90 PRO забезпечує точний контроль завдяки функціям редагування маркерів, детальному центру даних і системі авто-діагностики. Розширений трекер помилок і система відстеження користувачів мінімізують ризик зупинок і підвищують ефективність роботи. Інтуїтивний сенсорний інтерфейс спрощує управління машиною, а інтерактивні інструкції для обслуговування та очищення роблять ці процеси максимально зручними. Встановлена операційна система Windows 10. Рентабельність та витрати Енергозберігаючі безщіткові двигуни в Next 2 Δ 90 PRO знижують споживання електроенергії, а довговічні леза та стрічкові щітки, здатні витримати до 15 км розкрою, мінімізують витрати на матеріали. Система автоматичного управління процесами, включаючи заточування леза та контроль швидкості, знижує експлуатаційні витрати та підвищує ефективність. Це робить Next 2 Δ 90 PRO не лише високоякісним, але й економічно вигідним рішенням для великих виробництв. Середнє споживання електроенергії: < 14 кВт Габарити Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

Next 2 Delta 50 ES – це високопродуктивний розкрійний комплекс від італійської компанії Morgan Tecnica, призначений для точного та швидкого розкрою багатошарових настилів завтовшки до 5 см у стиснутому стані. Він легко справляється з різноманітними матеріалами, забезпечуючи безперервний процес крою завдяки технології нульового зазору (ZERO BUFFER). Ширина робочого поля досягає 220 см, довжина – 170 см, а максимальна швидкість розкрою становить до 65 м/хв. Лезо має товщину 2.4 мм і довжину 8.5 мм. Машина оснащена штучним інтелектом для оптимізації робочих процесів, таких як цикли заточування леза і контроль швидкості в реальному часі. Технологія ZERO BUFFER дозволяє мінімізувати втрати матеріалу, розташовуючи елементи викрійки максимально близько один до одного. Завдяки автоматичній системі діагностики, Next 2 Δ 50 ES самостійно виявляє і усуває будь-які аномалії в роботі, що знижує кількість зупинок і простоїв. Автоматичні розкрійні комплекси, такі як Next 2 Delta 50 ES, грають важливу роль у сучасному виробництві, забезпечуючи точність і стабільність процесу розкрою завдяки інтеграції складних алгоритмів та штучного інтелекту. Це дозволяє мінімізувати відходи, підвищити якість продукції та забезпечити надійність виробничих процесів, що особливо важливо для обробки тонких і делікатних тканин. Інтелектуальний контроль температури та напруги Next 2 Delta 50 ES оснащена системою датчиків для точного контролю ключових параметрів під час розкрою. Датчик температури леза і сенсори напруги у двох напрямках моніторять та регулюють температуру і механічну напругу леза, забезпечуючи стабільну якість розкрою і запобігаючи перегріву або деформації. Термопара повітряного потоку додатково контролює температуру охолодження або нагріву зони розкрою, підтримуючи оптимальні умови роботи. Це підвищує точність, ефективність і надійність процесу, особливо при обробці делікатних матеріалів, таких як тканини для білизни. Технологія нульового зазору (ZERO BUFFER) Технологія ZERO BUFFER дозволяє розташовувати елементи викрійки безпосередньо один біля одного, усуваючи проміжки, які зазвичай залишаються між ними. Це забезпечує максимальну ефективність використання матеріалів під час розкрою, що значно знижує їх витрати. Продуктивність Next 2 Δ 50 ES забезпечує високу продуктивність завдяки функції безперервного розкрою, яка дозволяє підтримувати стабільний робочий процес без зупинок. Інтелектуальне управління периметром розкрою та загальними лініями оптимізує використання матеріалів, мінімізуючи відходи. Машина оснащена системою заточування стрічок та автоматичним регулюванням швидкості розкрою, що забезпечує довготривалу та ефективну роботу. Автоматична система завантаження та розвантаження матеріалів додатково підвищує ефективність виробництва. Якість розкрою Система автоматично обчислює найкращу точку для початку розкрою кожного візерунка, що забезпечує точність та ефективність. Розумна послідовність розкрою дозволяє оптимізувати робочий процес, а автоматичне виявлення візерунків і управління напрямком розкрою забезпечують максимальну точність. Динамічне управління швидкістю залежно від близькості візерунків, гармонізація периметра та активний контроль вигину леза гарантують високу якість розкрою навіть для складних матеріалів. Контроль Next 2 Δ 50 ES оснащений функціями редагування маркерів, детальним центром даних та можливістю створення детальної статистики та графічних звітів. Інтелектуальна система авто-діагностики аномалій швидко виявляє можливі збої, дозволяючи уникнути зупинок у роботі. Розширений трекер помилок та система відстеження користувачів дозволяють забезпечити безперебійну роботу і зручне управління процесами. Рентабельність та витрати Енергозберігаючі безщіткові двигуни в Next 2 Δ 50 ES знижують споживання електроенергії, а довговічні стрічкові щітки та леза, здатні витримати до 15 км периметру розкрою, мінімізують витрати на матеріали. Система оптимізації споживання енергії додатково знижує експлуатаційні витрати, підвищуючи загальну рентабельність виробництва. Середнє споживання електроенергії: < 14 кВт Зручність використання Машина має інноваційний та інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс, що забезпечує легке управління та налаштування. Процеси обслуговування і очищення керуються інтерактивними інструкціями, що робить їх максимально простими і швидкими. Ергономічна робоча станція та легко знімний вакуумний фільтр додають комфорту при роботі з машиною. Встановлена операційна система Windows 10. Габарити Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія

REX 50 ES – це високоефективний розкрійний комплекс від Morgan Tecnica, розроблений для точного та швидкого розкрою багатошарових настилів товщиною до 5 см у стиснутому стані. Ширина робочого поля становить від 180 до 220 см, а довжина – до 140 см. Ця модель здатна працювати з різноманітними матеріалами, від еластичних до жорстких, забезпечуючи максимальну швидкість розкрою до 65 м/хв. Лезо має товщину 2.4 мм і довжину 8.5 мм. Максимальна швидкість робота леза становить 4500 об/хв. Автоматичні розкрійні машини, як-от REX 50 ES, відіграють ключову роль у сучасному виробництві, забезпечуючи точний і стабільний процес розкрою завдяки інтеграції складних алгоритмів та інноваційних технологій. Це дозволяє мінімізувати відходи, підвищити якість продукції та забезпечити стабільність виробничих процесів, що є надзвичайно важливим для ефективного управління ресурсами. Інтернет-магазин overlock.com.ua — ексклюзивний дистриб'ютор бренду Morgan Tecnica в Україні Серія REX Серія REX собою прорив у сфері автоматизованих розкрійних машин, поєднуючи найсучасніші технології з інноваційними рішеннями для підвищення ефективності виробництва. Кожна модель цієї серії орієнтована на значне зниження енергоспоживання завдяки впровадженню передової системи відновлення енергії (ERS) та оптимізації робочих процесів. Компактний дизайн і висока продуктивність роблять машини серії REX ідеальним вибором для компаній, що прагнуть досягти максимального результату при мінімальних витратах. Bosch Rexroth — енергоефективність без компромісів REX 50 ES з трансмісіями від компанії Bosch Rexroth демонструє енергоефективну систему нового покоління. Технологія відновлює енергію гальмування замість її втрати. Smart Energy Mode діє як інтелектуальний диспетчер, оптимізуючи енергоспоживання. Результат – зниження енергоспоживання до 50%, що забезпечує відчутну економію при щоденній експлуатації. Вдосконалена різальна головка REX 50 ES отримав оновлену різальну головку з низкою покращень. Хід леза збільшено на 20%, а периферійна швидкість зросла на 20%, що покращує ефективність та точність різання. Безщітковий двигун заточувального пристрою забезпечує швидше та точніше заточування, а перепроектована система пружин підвищує надійність роботи. Зменшена кількість кабелів спрощує обслуговування, а новий дизайн захисних кришок знижує вібрації, забезпечуючи стабільну та тиху роботу машини. Якість розкрою Інтелектуальна система автоматично регулює натяг і заточування леза, що забезпечує стабільний розкрій без пошкодження матеріалів. Додаткові механізми, такі як система активного контролю вигину леза і динамічне управління швидкістю залежно від близькості візерунків, гарантують, що кожен розкрій буде виконано з найвищою точністю та ефективністю. Контроль REX 50 ES забезпечує точний контроль всіх виробничих процесів завдяки передовим функціям редагування маркерів, детальному центру даних і інтегрованій системі авто-діагностики. Система автоматичного виявлення помилок дозволяє миттєво усувати можливі збої, мінімізуючи зупинки та простої. Розширений трекер помилок і система відстеження користувачів підвищують прозорість і ефективність роботи, забезпечуючи стабільну якість виробництва. Рентабельність та витрати Ця розкрійна машина забезпечує значну економію завдяки використанню передових енергоефективних технологій. Впроваджена система відновлення енергії (ERS) дозволяє повторно використовувати енергію, що виникає під час роботи машини, знижуючи споживання електроенергії до 50% у порівнянні з традиційними моделями. Це суттєво зменшує експлуатаційні витрати та підвищує рентабельність виробництва. Крім того, довговічні леза та стрічкові щітки, здатні витримати до 15 км розкрою, забезпечують додаткову економію на витратних матеріалах, сприяючи швидкому поверненню інвестицій. Інноваційний дизайн та компактність Розкрійний комплекс має оптимізовану конструкцію, яка полегшує транспортування та монтаж машини. Зменшені габарити дозволяють легко інтегрувати цей комплекс у будь-яке виробництво, що сприяє зниженню логістичних витрат. Компактний дизайн зберігає всі функціональні можливості машини, забезпечуючи високу продуктивність у меншому просторі. Зручне керування REX 50 ES обладнаний сучасною панеллю управління, яка забезпечує максимально зручне та ефективне керування машиною. Завдяки сенсорному інтерфейсу, оператор може швидко налаштовувати параметри розкрою, контролювати процеси в реальному часі та легко отримувати доступ до всіх функцій машини. Інтерактивні інструкції на панелі допомагають оптимізувати робочий процес і забезпечують зручність під час обслуговування та налаштування машини, роблячи її ідеальним вибором для сучасного виробництва. Операційна система Windows 10. Легкий підбір деталей REX 50 ES оснащений інноваційною системою Easy Pick, яка робить процес вибірки викроєних деталей значно простішим і зручнішим. Спеціальний розвантажувальний конвеєр виконаний з м'яких пластикових ворсинок, що дозволяють оператору легко піднімати вирізані деталі знизу, забезпечуючи надійне утримання матеріалу під час процесу. Вакуумна система Інтегрована вакуумна система забезпечує надійне утримання матеріалу під час розкрою, що покращує якість розкрою і зменшує ризик зміщення матеріалів. Оновлена система знижує споживання енергії на 40%, підвищуючи при цьому продуктивність на 30-40%, що робить процес розкрою більш ефективним і економічним. Система Spin Power Інноваційна система Spin Power, інтегрована в REX 50 ES, використовує енергію повітряного потоку, що створюється під час роботи машини, для живлення різних виробничих процесів. У витяжній трубі машини розташована невелика горизонтально-осьова вітрова турбіна, яка видобуває частину енергії з цього повітряного потоку та використовує її для інших процесів у машині. Це знижує загальні витрати на енергію та підвищує ефективність роботи всього виробництва. Активна база даних (ADB) Активна база даних (Active Database) дозволяє зберігати, обмінюватися та аналізувати дані про процеси розкрою. Оператори можуть легко додавати проблемні форми в базу даних і застосовувати коригувальні заходи, що автоматично застосовуватимуться в майбутньому для аналогічних ситуацій. Це сприяє підвищенню продуктивності, точності та стабільності виробництва, забезпечуючи оперативний доступ до необхідної інформації для покращення процесів та прийняття управлінських рішень. Крім того, користувачі можуть створювати власну локальну базу даних або ділитися нею з іншими користувачами Morgan Tecnica. Габарити 1 частина: 227 см 2 частина: 175 см Машина має роздільну конструкцію, що дозволяє легко розділити її на дві частини для спрощення транспортування. Компактні розміри із зоною різу 140 см (замість 170–180 см у попередніх моделях) забезпечують транспортування без демонтажу ключових механічних компонентів. Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію, дизайн та технічні характеристики товарів без попереднього повідомлення. Потрібна консультація? Звертайтесь! Telegram Viber Гаряча лінія